產(chǎn)品說明:
全自動氮?dú)鉂饪s儀在大量的分析工作尤其是在環(huán)境污染物、食品分析領(lǐng)域中，為了獲得痕量的目標(biāo)組分，都需對備檢樣品進(jìn)行預(yù)處理，其過程主要包括有樣品提?。ㄝ腿。?、濃縮、凈化及再濃縮等基本步驟，其中如何快速無損的濃縮也是非常關(guān)鍵的一環(huán)。完成濃縮過程的常用裝置包括旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、K-D濃縮器和氮?dú)獯祾撸ê喎Q氮吹儀）等，其中以氮吹濃縮簡單，它不需要特別的裝置設(shè)計(jì)，當(dāng)樣品數(shù)量不多或溶劑量較小時，采用該法十分方便。當(dāng)同時需要濃縮大批量樣品且溶劑量較多時，以上各濃縮裝置就顯得力不從心，濃縮過程顯得費(fèi)時、費(fèi)力（需要看管，以防吹干）且開放式的氮吹裝置對操作人員身體健康不利。
該設(shè)備采用的濃縮方式大幅提高濃縮速率。同時，設(shè)備用自帶抽氣風(fēng)扇將蒸發(fā)之廢氣由排氣管路定向排出，使得原本必須置于通風(fēng)廚中的氮吹濃縮裝置可的安裝于一般實(shí)驗(yàn)平臺上。不僅移動容易，節(jié)約實(shí)驗(yàn)室成本，而且減輕了有害溶劑對操作人員的傷害。是實(shí)驗(yàn)室必備的樣品前處理裝置。更多相關(guān)資料請?jiān)斣儐誊S小馬
實(shí)驗(yàn)室氮吹儀12位 JOYN-AUTO-12S
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、全自動氮?dú)鉂饪s儀能同時濃縮單個或多個樣品，毋需人工值守：全自動氮?dú)鉂饪s儀采用多個光學(xué)傳感器監(jiān)控每個樣品的濃縮過程，當(dāng)蒸發(fā)濃縮至預(yù)設(shè)體積時，系統(tǒng)自動停止相應(yīng)通道的氮?dú)獯祾?，并報警提示。整個濃縮過程無需人工看管；
2、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設(shè)計(jì)：可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失；
3、工作參數(shù)設(shè)置、控制和實(shí)時顯示：主要工作參數(shù)：氮吹壓力、水浴溫度和工作時間，均可按需設(shè)置。
4、氮吹氣流壓力穩(wěn)定、恒定：儀器自帶自動調(diào)壓裝置，氣流壓力可自動控制并保持恒定，不受工作通道（樣品）突然開啟、關(guān)閉或數(shù)量的影響；
5、樣品無污染影響：所有氣路及相關(guān)器件均采用經(jīng)過驗(yàn)證的零污材料，避免樣品受到來自儀器的污染；
6、操作簡便、：靈活的工作參數(shù)設(shè)定、方便的樣品置入/取出過程，易學(xué)易用；全封閉設(shè)計(jì)以及儀器自帶的強(qiáng)力排風(fēng)系統(tǒng)配置，可有效避免水浴蒸汽和有機(jī)揮發(fā)組份對儀器及操作人員的影響。
實(shí)驗(yàn)室氮吹儀12位 JOYN-AUTO-12S
技術(shù)參數(shù):
1、產(chǎn)品型號：JOYN-AUTO-12S；
2、樣品數(shù)量：同時濃縮處理1-12個樣品；
3、樣品瓶體積：50或150mL；
4、終點(diǎn)檢測：每一個工作通道均配有光學(xué)傳感器，自動、地檢測終點(diǎn)；
5、終點(diǎn)體積：可定容的體積分別為1.0mL、0.5mL或近干（~0.1mL，適當(dāng)延長吹掃時間亦可將溶劑吹干），不同規(guī)格的濃縮瓶可以同時交叉使用；
6、水浴溫度：室溫-95℃（±0.5℃）；
7、全自動氮?dú)鉂饪s儀氮吹時間：0-9999s；
8、氣體壓力：氮吹工作氣壓，0~0.1MPa（壓力間隔變化為0.01MPa）；
9、外接氮?dú)鈮毫Ψ秶?.2~0.8MPa；外接允許氣壓，1.0MPa；
10、氣體消耗量：吹掃氣壓（0.1MPa）下，每通道約500mL/min（約17cfm）；
11、定容靈敏度：十級可調(diào)，保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容更為準(zhǔn)確；
12、控制方式：用戶可根據(jù)實(shí)際情況，自行選用手動方式或智能方式控制吹掃終點(diǎn)；
13、報警提示：儀器在開蓋、濃縮完成、水浴水量或氮?dú)鈮毫Σ蛔銜r，均會自動報警提示；
14、其他：電源，220V/60Hz；
15、儀器尺寸，650×450×308mm；
16、重量：20Kg。
河南氮吹儀|黑龍江氮吹儀|天津氮吹儀
成排布置的泵應(yīng)按防火要求、操作條件和物料特性分組布置;泵露天、半露天布置時;操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵宜集中布置;與操作溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵之間應(yīng)有不小于4.5m的防火間距;與液體烴泵之間應(yīng)有不小于7.5m的防火間距;2)泵成排布置時，宜將泵端出。人口中心線對齊，或?qū)⒈枚嘶A(chǔ)邊線對齊;3)泵雙排布置時，宜將兩排泵的動力端相對，在中間留出檢修通道;4)泵布置在主管廊下方或外側(cè)時，泵區(qū)通道的最小凈寬為2m，最小凈高為3m，泵端前面操作通道的寬度，不應(yīng)小于1m;5)泵布置在管廊下方或外側(cè)時，不論是單排或雙排，泵和驅(qū)動機(jī)的中心線宜與管廊走向垂直