各地氫氧化尾渣中含有的有價(jià)廢金渣屬不同，針對(duì)尾渣特點(diǎn)所采取的回收利用技術(shù)和回收對(duì)象也不同，但以回收其中的貴廢金渣屬?gòu)U金渣銀研究多，本文僅此方面進(jìn)行闡述。目前，從氫氧化尾渣中回收廢金渣銀的方法主要包括以下方法焚燒一氫氧化方法氫氧化尾渣中的廢金渣銀往往以硫化物氧化物和脈石為主，焚燒的主要目的是改善廢金渣銀在渣中的賦存形態(tài)，使原本被其他物質(zhì)的廢金渣銀裸露出來(lái)或轉(zhuǎn)變?yōu)橐讱溲趸男螒B(tài)，從而提高廢金渣銀的浸出率。為了改善燒渣的物理化學(xué)性質(zhì)，往往在焚燒過(guò)程中添加一定量的活化劑，如氯化鈉氫氧化鈉碳酸鈉亞硫酸鈉硫化鈉等。趙戰(zhàn)勝對(duì)某氫氧化尾渣首先通過(guò)沉降分離富集含廢金渣黃鐵礦，丟棄部分尾礦，對(duì)含廢金渣黃鐵礦進(jìn)行封閉式焚燒，排放出硫氣體，經(jīng)冷卻成為硫磺，焙砂調(diào)漿充空氣攪拌水浸，然后對(duì)礦漿壓濾，濾液蒸發(fā)烘干為固體，水浸渣用氫氧化法浸廢金渣。結(jié)果表明，該方法簡(jiǎn)單易行，可使氫氧化尾渣中廢金渣的回收率達(dá)。王洪忠雌對(duì)山東蓬萊某黃廢金渣選礦廠氫氧化尾渣，采用加入混合活化劑兩段焚燒氫氧化前加入助浸劑共磨，可使尾渣中廢金渣銀的氫氧化浸出率提高到和，渣品位降至和。

有鉛錫條是什么：錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有錫條和無(wú)鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。

無(wú)鉛錫條與有鉛錫條的區(qū)別：

1。從外觀光澤度看：無(wú)鉛錫條是淡黃色的的亮光；有鉛錫條是呈亮白色的光澤。

2。從包裝來(lái)分：無(wú)鉛錫條一般為綠色盒子，并在盒子上有ROHS的標(biāo)識(shí)。

3。從成分區(qū)別：

（1）、有鉛錫條成分是錫、鉛合成，一般常用的成分有Sn63Pb37。6337錫條熔點(diǎn)：183°

適用于波峰焊和手爐，經(jīng)過(guò)精選電解提純和特殊的精煉熔制特殊工藝之后，極大的除去了焊錫中的雜質(zhì)元素和微細(xì)氧化物質(zhì)，并在6337焊錫條中加入了微量的抗氧化元素，保證焊錫制品具有的品質(zhì)。

（2）、無(wú)鉛錫條成分由錫、銅、銀合成，一般常用的成分Sn99。3Cu0。7。無(wú)鉛錫條（歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于1000PPM，日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM）。無(wú)鉛錫條熔點(diǎn)：227°。

有鉛錫條為灰色盒子，盒子上是標(biāo)明電解錫條或抗氧化有鉛焊錫條。 4。用途區(qū)別：

（1）、有鉛錫條用于有鉛類產(chǎn)品的焊接。 （2）、無(wú)鉛錫條用于環(huán)?；虺隹陬愲娮赢a(chǎn)品焊接。

有鉛錫條的種類：

1、63/37焊錫條（Sn63/Pb37） 2、電解純錫條（電解處理高純錫） 3、抗氧化錫條（添加高抗氧化劑） 4、波峰焊錫條（適用波峰焊焊接） 5、高溫焊錫條（400度以上焊接）

有鉛錫條的特點(diǎn)：

1。 電解純錫，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫。 2。 焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。 3。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強(qiáng)。 4。錫渣少，降低能耗，減少不必要的浪費(fèi)。 5。 各項(xiàng)性能穩(wěn)定，適用波峰或手浸爐操作。

一、地質(zhì)勘查

我國(guó)目前主要應(yīng)用銅鎳硫化礦床中共生與伴生的鉑族金屬，因而尚未有正式的鉑族金屬勘探標(biāo)準(zhǔn)。只需到達(dá)指標(biāo)，就要停止綜合應(yīng)用的研討，有幾算幾。

由于原生礦床中鉑族金屬常與銅、鎳、鈷、鉻、金、硒、碲等礦產(chǎn)共生，有的圍巖（基性?超基性巖）可制鈣鎂磷肥或作建筑資料；在砂礦床中，鉑族金屬回收常與金共生，因而對(duì)鉑族金屬礦床都要留意綜合評(píng)價(jià)。另一方面，在評(píng)價(jià)與基性巖、超基性巖有關(guān)的礦產(chǎn)，如硫化銅鎳礦床、鉻鐵礦礦床、釩鈦磁鐵礦礦床，或在評(píng)價(jià)與熱液型、夕卡巖型多金屬礦床及斑巖型銅鉬礦床的主礦時(shí)，要留意鉑族金屬的綜合評(píng)價(jià)。

二、礦山開采

無(wú)論是國(guó)外還是國(guó)內(nèi)，鉑族金屬礦產(chǎn)的開采都以砂鉑礦為先。國(guó)外最早是1778年哥倫比亞開采砂鉑礦，隨后是俄羅斯1817年在烏拉爾發(fā)現(xiàn)砂鉑礦；開采原生鉑礦最早是南非（1908年）與加拿大（1909年）。本世紀(jì)20年代、60年代和70年代先后在南非、原蘇聯(lián)與美國(guó)發(fā)現(xiàn)大型原生鉑礦；至今，這些國(guó)度的鉑礦開采與消費(fèi)一直居世界前列。我國(guó)砂鉑礦開采最早可追溯到19世紀(jì)初葉的清朝晚期；原生鉑礦的開采則是1949年之后的事

我國(guó)沒有以單獨(dú)開采鉑為對(duì)象的礦床。鉑族金屬回收都是在開采銅鎳礦或制造鈣鎂磷肥的過(guò)程中順便回收的。因而鉑礦的開采遭到主金屬礦床開采的限制。

選礦與加工技術(shù)

國(guó)際市場(chǎng)上的商品鉑族金屬普通為金屬錠或海綿狀、棒狀、片狀，也有條帶狀、絲狀或箔狀。商品級(jí)的產(chǎn)品含鉑族元素不得低于99.8%，其中含鉑和鈀必需大于99.5%。用于實(shí)驗(yàn)器皿或電接頭的鉑族金屬原料請(qǐng)求純度大于99.9%，用于熱電偶和高溫計(jì)者純度須在99.999%以上。

目前我國(guó)已在選冶過(guò)程中綜合回收與銅鎳硫化物伴生的鉑族金屬。金川的鉑族元素礦物有數(shù)十種。鉑礦物和含鉑的礦物有砷鉑礦、自然鉑與金屬互化物（鉑金礦、鉑金鈀礦）等，鈀礦物和含鈀的礦物有鈀金礦、單斜鉍鈀礦、鉍碲鈀礦與含鈀自然鉍等。砷鉑礦與金屬互化物占鉑礦物的90%以上。砷鉑礦粒度0.042～1mm，以0.1～0.3mm最多見。以礦物形態(tài)存在的鉑在銅鎳富礦中占92%～99%，在貧礦中占83%～94%。鈀也以礦物的方式存在為主。銠、銥、鋨、釕主要含在磁黃鐵礦、鎳黃鐵礦、紫硫鎳鐵礦與黃銅礦中（為原礦的10余倍）。

銅鎳富礦的選礦流程采用一段粗選直接產(chǎn)出局部合格精礦，經(jīng)過(guò)合理球磨，采用適宜的旋流器分級(jí)，使小于0.074mm的粒度在一、二、三段分別到達(dá)55%、70%和80%，進(jìn)步了礦物單體解離度。Ni回收率穩(wěn)定在89%～90%，Cu回收率82%～85%，Pt、Pd回收率達(dá)80%以上，富集比3～4倍。Ru、Rh、Os、Ir的回收率近70%。

貧礦石采用另一套流程，回收率：Cu41%、Ni55%以上，但鉑族金屬的回收率不高，除鉑回收率達(dá)70%外，其他回收率均缺乏50%。

銅鎳混合精礦用火法熔煉，用轉(zhuǎn)爐吹煉得到高銃，使貴金屬在熔煉階段被金屬相捕集。當(dāng)高銃中銅鎳比為0.3∶1、合金產(chǎn)率10%時(shí)，從中可回收95%以上的貴金屬。