脫硫塔煙氣中含有氟離子腐蝕原因分析

國內(nèi)某知名防腐工程公司承接了某集團分別地處貴州、吉林的兩個子公司新建脫硫塔防腐工程，兩個子公司生產(chǎn)工藝相同，脫硫塔本體結(jié)構(gòu)和尺寸相同。該防腐公司用同種材料、同種施工方法、同一支施工隊伍前后對兩塔進行了防腐施工，質(zhì)保期承諾為3年?？梢荒旰筚F州塔出現(xiàn)穿孔，而吉林塔效果良好。經(jīng)過排除法分析：將防腐失效歸結(jié)到脫硫塔結(jié)構(gòu)盲點處前處理不到位，隨后做了細致的修補。修補后未過三個月，該塔出現(xiàn)大面積穿孔，開塔檢修發(fā)現(xiàn)大部分防腐材料剝落。他們實在找不到原因便像志盛威華求助，志盛威華防腐工程師細致的了解了兩塔的防腐及使用狀況，以及防腐前煙氣來源等信息后認為：腐蝕的原因在于兩公司燃料差異以及脫硫漿液用水的來源不同等。罪魁禍首是氟離子。那么這兩個塔的氟離子從何而來，又有哪些行業(yè)或途徑可能存在氟離子腐蝕呢，志盛威華防腐工程師做了如下介紹：

A． 可能存在較嚴重氟離子腐蝕的行業(yè)有：電解鋁、水泥、陶瓷、玻璃、鋼鐵、磷化工、磚瓦、制藥、半導體、多晶硅、鋰電等；

B． 氟離子主要來源：生產(chǎn)原材料（礦物中含氟）、生產(chǎn)燃煤（煤中含氟）、生產(chǎn)輔料包括助劑等；

C． 氟離子累積的途徑：工業(yè)用水的循環(huán)利用等。

在上述案例中，氟離子的來源為燃煤，貴州、吉林兩地采用的燃煤產(chǎn)地不同，含氟量以不同，其中貴州采用的是本地煤，具有高硫、高氟的特點，為響應環(huán)保政策兩公司均采用工業(yè)水循環(huán)利用的方式減少污水的排放，高氟燃煤的氟離子在不斷循環(huán)中濃集，導致脫硫塔的防腐從防硫防堿轉(zhuǎn)變?yōu)榉懒?、防氟、防堿。兩塔采用的都是玻璃鱗片膠泥防腐，而氫氟酸能雕刻玻璃，在氟離子富集的情況下，玻璃鱗片的“迷宮效應”這一增加滲透路徑的防腐優(yōu)勢卻因玻璃材質(zhì)而變成了防腐缺陷，防腐失效。后志盛威華向該工程公司建議使用ZS-1041煙氣防腐涂料（傳說中的耐高溫石墨鱗片涂料）和ZS-1033防氟離子腐蝕涂料成功解決了該脫硫塔的防腐問題。

具體方案和產(chǎn)品介紹，歡迎咨詢：志盛威華周工

涂層具有與基材料匹配的溫度——線膨脹系數(shù)，不致因產(chǎn)生內(nèi)應力或熱應力而使涂層遭到破壞；

耐HF防腐涂料涂層與基材具有良好的附著力，保證涂層不易脫落；

ZS-1033耐HF防腐涂料耐HF防腐涂料涂層能承受設備工作過程中的振動和沖擊；

ZS-1033耐HF防腐涂料耐HF防腐涂料涂層使用壽命長，耐久性好。

ZS-1033耐HF防腐涂料具有良好的HF、硝酸混酸的耐酸率 ，在不銹鋼酸洗車間得到廣泛應用，是耐HF腐蝕的重要涂裝材料，但是不適合溶劑腐蝕，濃硝酸腐蝕。

組成：

本產(chǎn)品以酚醛樹脂嫁接氟離子改性而成為成膜溶液，以重晶石、石墨烯等為填料。

機理：

涂料中成膜溶液與無機填料混合固化后，聚改性酚氟樹脂較穩(wěn)定，不容易失去電子，耐溶脹性較好。重晶石、石墨烯等材料在涂層中化學穩(wěn)定較好，硬度較高，較小的粒徑也能成膜溶液形成較致密的涂膜。

性能：

涂層固化后，惰性高，涂層致密性高，耐溫可達150℃。

三重技術防滲透；

致密的飽和F氟植入樹脂膜；

鱗片結(jié)構(gòu)顏填料；

極化共價鍵層疊結(jié)構(gòu)；

優(yōu)異的化學、物理性能；

惰性涂層系統(tǒng)；

極化后趨于平衡的電位差；

化學錨結(jié)構(gòu)的優(yōu)異附著力；

光滑耐磨的表層結(jié)構(gòu)；

參數(shù)：

外觀：黑色；

組分：雙組份；

主劑（漿）：固化劑（液）=2:1

密度：1.6g/cm3； Tmax：150℃

涂膜硬度： 4H GB/T 6739-2006

耐酸性Ⅰ 240h 5%HF漆膜無變化 GB/T 9274-1988

耐酸性Ⅱ 240h 50%HF漆膜無變化 GB/T 9274-1988

耐候性 1000h漆膜無變化 GB/T 1865-2009

ZS-1033耐氫F酸防腐涂料應用領域:

涂刷在各類與HF酸接觸的基材上，地面、鋼構(gòu)、罐體、管道等基材的HF防腐。

含氟酸污水池、管道防腐

含氟酸煙氣煙囪、煙道、除塵器防腐

含氟酸化工儲酸罐防腐

廠房鋼結(jié)構(gòu)、地面墻面防氟酸

各種含氟酸介質(zhì)的氣體、液體