1、鋼板樁檢驗(yàn)

對(duì)于鋼板樁，通常進(jìn)行材料檢查和外觀檢查，以糾正不合適的鋼板樁，以減少打樁過(guò)程中的困難。

（1） 外觀檢查：包括表面缺陷、長(zhǎng)、寬、厚、端矩形比、直線度、鎖緊形狀。

小心：

a、 拆除影響鋼板樁打入的焊接部位；

b、 應(yīng)加強(qiáng)孔的切割和橫截面缺陷；

c、 鋼板樁銹蝕嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)實(shí)測(cè)實(shí)際斷面厚度。原則上應(yīng)檢查所有鋼板樁的外觀質(zhì)量。

（2） 材料檢驗(yàn)：檢測(cè)鋼板樁基礎(chǔ)材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能。包括鋼的化學(xué)成分分析、構(gòu)件的拉伸和彎曲試驗(yàn)、鎖緊強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)。每種類(lèi)型的鋼板樁應(yīng)至少進(jìn)行一次拉伸和彎曲試驗(yàn)：每20-50t鋼板樁應(yīng)測(cè)試兩個(gè)試樣。

2、鋼板樁吊裝

鋼板樁裝卸采用兩點(diǎn)吊法。起吊時(shí)，每次起吊的鋼板樁數(shù)量不宜過(guò)多，并注意保護(hù)鎖，以免損壞。吊裝方法包括捆綁吊裝和單根吊裝。鋼絲繩通常用于捆扎，單臂起重機(jī)通常與專(zhuān)用起重設(shè)備配合使用。

3.鋼板樁堆放

鋼板樁的堆放位置應(yīng)在平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，不會(huì)因壓力而產(chǎn)生較大的沉降變形，并應(yīng)便于運(yùn)輸至打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。

堆放時(shí)注意：

（1） 堆放順序、位置、方向和布局應(yīng)考慮未來(lái)施工；

（2） 鋼板樁按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度堆放，并按指示牌使用說(shuō)明書(shū)堆放；

（3） 鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層樁數(shù)不得超過(guò)5根。每層之間應(yīng)鋪設(shè)枕木。

（5） 開(kāi)挖后應(yīng)進(jìn)行封土，土質(zhì)不小于2m，以保證鋼板樁的平順、封閉，特別是檢查井的四角應(yīng)采用角鋼板樁。如果沒(méi)有這樣的鋼板樁，則采用舊的輔助措施，如密封輪胎或抹布，以防止因漏水而造成的水沙塌陷。

（6）基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察鋼板樁的變化情況。如有明顯的傾覆或抬升現(xiàn)象，應(yīng)立即在傾覆或抬升位置加對(duì)稱(chēng)支撐。

導(dǎo)架的安裝

在鋼板樁的施工中，為了確保樁下沉軸的正確位置和樁的垂直度，控制樁的驅(qū)動(dòng)精度，防止樁的屈曲變形 并提高樁的穿透能力。 具有一定剛性和堅(jiān)固的導(dǎo)向架，也稱(chēng)為“建筑building條”。 導(dǎo)向架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)向梁和pur條樁組成。

出租具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等的方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行了連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有了省時(shí)的、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)。

出租得應(yīng)用形式較多，可以切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，可以加工成了普通鋼板，也可以加工得各種部件，運(yùn)用在不同得領(lǐng)域之中。并且切割好得耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件，極大豐富了零部件類(lèi)型。