我們進(jìn)行無塵車間氣流流型(單向流)的檢測,明確無塵車間內(nèi)的設(shè)備或設(shè)施對氣流的影響,選擇或改善氣流流型使之產(chǎn)生最小的湍流(渦流)，增加無塵車間的自凈能力或恢復(fù)率，縮短自凈時(shí)間。在紊流潔凈室中，風(fēng)的輸送和混合都是紊流方式進(jìn)行的。為確保污染物被清楚，無塵車間的各個(gè)部分必須均實(shí)現(xiàn)良好的空氣混合。

氣流流形的檢測應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：

1：布置測點(diǎn)：1)垂直單向流無塵車間選擇縱、橫剖面各一個(gè)，以及距地面高度0.8m、1.5m的水平面各一個(gè);水平單向流無塵車間選擇縱剖面和工作區(qū)高度水平面各一個(gè)，以及距送、回風(fēng)墻面0.5和房間中心處等3個(gè)橫剖面，所有面上的測點(diǎn)間距均為0.2m~1m；2)亂流無塵車間選擇通過代表性送風(fēng)口中心的縱、橫剖面和工作區(qū)高度的水平面各一個(gè)，剖面上的測點(diǎn)間距為0.2m~0.5m，水平面上測點(diǎn)間距為0.5m~1m。兩個(gè)風(fēng)口之間的中線上應(yīng)有測點(diǎn)。

2：測定方法：用發(fā)煙器或懸掛單絲線的方法逐點(diǎn)觀察和記錄氣流流向，并可用量角器量出角度，發(fā)煙源可用超聲波霧化(0.5um~50um水霧)的去離子(DI)水、噴射方法生成的乙醇或二醇、固態(tài)二氧化碳(干冰)等，在高強(qiáng)度光源下示蹤。在確保對人和物無傷害時(shí)可以四氯化鈦(TiCl4)作示蹤粒子。

背壓補(bǔ)償模式測試：為了使測得風(fēng)量值更接近于風(fēng)量的真實(shí)值，減小由于風(fēng)量罩對系統(tǒng)造成壓損而產(chǎn)生的測試誤差。建議在風(fēng)量大于1500 m/h時(shí)采用背壓補(bǔ)償模式測試,

1）當(dāng)測試模式為“B.Press”時(shí)，按下“START”鍵儀器開始測量，風(fēng)量穩(wěn)定后測試自動停止。

2）界面提示“打開背壓板”，手動把背壓板打開后，按下“START”鍵，儀器開始測試。

3）測試結(jié)束后儀器自動停止，顯示經(jīng)過背壓補(bǔ)償后的風(fēng)量值。

4）若對停止時(shí)的風(fēng)量進(jìn)行保存，可以按“SAVE”鍵將本次測得風(fēng)量值保存，“Cycle”自動加1。

潔凈室懸浮微生物法應(yīng)采用離心式、狹逢式和針孔式等碰擊式采樣器，采樣時(shí)間應(yīng)根據(jù)空氣中微生物濃度來決定，采樣點(diǎn)數(shù)可與測定空氣潔凈度測點(diǎn)數(shù)相同。各種采樣器應(yīng)按儀器說明書規(guī)定的方法使用。沉降微生物法，應(yīng)采用直徑９０mm培養(yǎng)皿，在采樣點(diǎn)上沉降３０mm后進(jìn)行采樣，培養(yǎng)皿最少采樣數(shù)應(yīng)符合表Ｂ.５.２的規(guī)定。

生物藥廠工程設(shè)計(jì)也要包括以下幾個(gè)方面。

，工廠總圖設(shè)計(jì)。在廠址確定之后，涉及廠區(qū)各區(qū)域的劃分和布局、車間和其他設(shè)施的組成和布局、運(yùn)輸系統(tǒng)的布局，廠區(qū)管線(物料、水、電汽、氣等)的布局、綠化布局、遠(yuǎn)期發(fā)展、布局規(guī)劃等。

第二，潔凈室空調(diào)工藝設(shè)計(jì)。涉及工藝流程、設(shè)備選購、生產(chǎn)能力估算、勞動定員和生產(chǎn)班制、車間水、電汽(氣)、冷公用工程量的估算、管道計(jì)算和設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)說明書的編寫、概預(yù)算的編寫、此外還要對其他專業(yè)提出要求。

第三，其他設(shè)計(jì)。采暖通風(fēng)、供熱、供電(照明和動力)、供汽(氣)、弱電、火災(zāi)報(bào)警、自控儀表、工程經(jīng)濟(jì)、總圖運(yùn)輸、管道等。