環(huán)氧瀝青道橋防水涂料是由環(huán)氧樹脂,瀝青質(zhì)交聯(lián)劑,增韌劑,固化劑及其他助劑組成的熱固性共混物。體系中所發(fā)生交聯(lián)反應后生成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使其涂漠具有較佳的耐熱性,粘結(jié)力,抗拉強度,抗壓強度和較好的耐化學腐蝕性能。

一, 環(huán)氧瀝青道橋防水涂料的主要特點：

環(huán)氧瀝青道橋防水涂料形成的涂膜具有：

1,互穿網(wǎng)狀防水防腐結(jié)構(gòu)層：由于該涂膜具有互穿網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。具有吸水率低,耐水性好,耐微生物侵蝕力強,抗?jié)B透能力強。

2,防腐綜合性能優(yōu)良,由于采用了高防腐性能的環(huán)氧樹脂與優(yōu)異互穿能力強的輔助材料。使涂層的物理性能,電絕緣性能,耐磨性能,耐酸性能,耐堿性能,耐鹽性能,耐電流性能,耐熱,耐溫性能更佳。

3,一次成膜厚；由于溶劑量低,固含量高,所以一次成膜厚,施工道數(shù)少。

二, 環(huán)氧瀝青道橋防水涂料的使用范圍：適用于鐵路性或水下鋼結(jié)構(gòu),化工廠,污水處理池,化糞池,煉油池及地埋管道和鋼質(zhì)鐵質(zhì)貯罐,埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu),煤氣柜內(nèi)壁,汽車底盤,煤礦礦井支架,海洋碼頭設(shè)施,供熱管道,供水管道,供氣管道,石油管道,散熱器內(nèi)壁等。

三, 環(huán)氧瀝青道橋防水涂料的施工參考：

本產(chǎn)品分兩種型號：

1,只需將材料涂刷于工件或基面上,送入加溫箱（300℃）30分鐘以上,即可固化。

2,雙組份常溫固化型

配制方法：將涂料在攪拌的狀態(tài)下按涂料：固化劑=10:1（重量比）加入專用固化劑,攪拌均勻,配制好后10-15分鐘即可使用。

表面處理要求：鋼鐵結(jié)構(gòu)表面涂刷時要達到無油,無銹,無異物,干燥清潔。

施工注意點：1,鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角,光滑,無焊瘤,無毛刺,避免纏玻璃絲布時出現(xiàn)真空。2,進行厚涂施工時,以不流淌為宜,配制時一般不必加入稀釋劑,但若環(huán)境溫度過低,粘度較大時,可添加稀釋劑1%-5%,同時適當增加固化劑。3,施工時,注意天氣和溫度的變化,雨天,霧天,下雨天或相對濕度大于80%時,不宜施工。4,玻璃絲布的規(guī)格0.1mm或0.12mm,經(jīng)緯度采用,12x10根/c㎡或12x12根/c㎡的無堿或中堿布,受潮的玻纖布烘干后才可使用。5,補口方法：補口防水防腐層與管體防水防腐層搭接不少于100mm。6,補傷口方法,先去掉已傷的防水防腐層,如果未露基底,則只需補中涂層。7,外觀檢查,對涂裝的管道須逐根檢查,并做到涂層平整,無皺折和鼓氣。

如果用于化糞池,污水池,煉油池,防腐時,要求基層平整,無油污,無雜物,相對干燥,不起砂,無裂縫,將防腐漆按防腐等級所需用量,分2-3次均勻的涂刷完畢即可。

用量：理論涂布消耗量,每平方米一般用涂料約為：輕型級0.5kg/㎡,普通級0.8kg/㎡,中等級1kg/㎡,加強級1.2kg/㎡,特加強級1.4kg/㎡。

四, 環(huán)氧瀝青道橋防水涂料的貯藏運輸：

1,應防止雨淋,日光爆曬。

2,存放在陰涼通風處,應隔絕火源,遠離熱源的庫房內(nèi)。

五, 環(huán)氧瀝青道橋防水涂料的防護：

施工場地應通風良好,施工人員應戴好眼鏡,手套,口罩等,避免皮膚接觸,或吸入漆霧,施工現(xiàn)場嚴禁煙火。

六, 環(huán)氧瀝青道橋防水涂料的主要技術(shù)指標：

序號

檢驗項目

單位

標準規(guī)定

檢驗結(jié)果

1

在容器中的狀態(tài)

——

攪拌混合后,無硬塊,呈均勻狀態(tài)

符合標準要求

2

混合性

——

能均勻混合

能均勻混合

3

干燥時間

h

≤24

24

4

涂膜外觀

——

正常

符合標準要求

5

適用期

h

≥3

5

6

耐彎曲性

mm

≤10

10

7

固體含量

%

≥60

90

8

耐堿性

h

168h涂膜無異常

涂膜無異常

9

耐酸性

h

168h涂膜無異常

涂膜無異常

10

冷熱交替試驗

——

經(jīng)受-20℃與80℃冷熱交替三個循環(huán)

涂膜無異常

11

耐油性

h

168h涂膜無異常

涂膜無異常