乳化工藝

⑴將12KG氯化石蠟乳化劑加入100KG氯化石蠟中，充分?jǐn)噭?，得透明乳油?

⑵邊攪拌邊向乳油中分批滴加水，每批滴加5KG，間隙1分鐘；

⑶必須注意：在50KG水量內(nèi)，滴加速度一定要慢，否則得不到粒徑小的乳液；

⑷滴加一定量的水后，物料由透明轉(zhuǎn)向乳白并帶藍(lán)光，同時粘度急劇增加，此時應(yīng)保證攪拌的整體均勻性，確保物料整體由油包水態(tài)向水包油態(tài)成功轉(zhuǎn)向；

⑸50KG水量后，可適當(dāng)加快加水速度，此時物料應(yīng)已過最粘階段，逐漸變得不粘而稠厚，器壁上顯現(xiàn)出藍(lán)色光彩；

⑹根據(jù)乳液濃度決定加水量，最終得到帶藍(lán)光的白色細(xì)膩乳液。

聚乙烯蠟乳液 使用方法：

將聚乙烯蠟乳液直接或與水稀釋后均勻噴涂于產(chǎn)品表面，建議添加量為5%-10%,具體添加量可根據(jù)貴司產(chǎn)品體系酌情調(diào)兌。

塑料制品實際上是塑料樹脂與各種顏料，填料和助劑的混合體，顏料、填料和助劑在樹脂中的分散程度對塑料制品性能的優(yōu)劣至關(guān)重要。分散劑是一種促進(jìn)各種輔助材料在樹脂中均勻分散的助劑，多用于色母粒、著色制品和高填充制品。

顏料的初始潤濕對于顏料分散的結(jié)果有著無可替代的重要意義，通常這一過程都是經(jīng)由一些看似簡單的步驟來完成的，所以非常容易被忽視。然而初始潤濕不僅僅只是對顏料顆粒表面的潤濕，而顏料顆粒的分散成敗與否恰恰是由這一步開始的，初始潤濕做不好，顏料顆粒的良好分散無從談起，究其原因是因為：載色體樹脂必須在顏料顆粒聚集體中的微隙間作充分的毛細(xì)滲透，由于毛細(xì)滲透作用，顏料顆粒間凝聚力降低，并在剪切力的作用下很容易地被粉碎細(xì)化。因此顏料的潤濕速率和毛細(xì)滲透的程度，對于顏料顆?？偟谋环稚⑺俾屎唾|(zhì)量起著決定性的作用。

在水性涂料體系中，水性蠟作為添加劑主要有固體形態(tài)的水性微粉蠟和液體形態(tài)的蠟乳液和水性蠟分散體。水性微粉蠟的主要優(yōu)點(diǎn)是不含乳化劑，對涂料油墨成膜后的耐水性沒有影響，其主要缺點(diǎn)是在水性體系的分散有較高的技術(shù)條件要求，應(yīng)用方便性較差。蠟乳液和蠟分散體的優(yōu)點(diǎn)是使用方便，產(chǎn)品規(guī)格多，選擇范圍廣，其缺點(diǎn)是要充分考慮和水性樹脂體系的ph值，離子性等匹配關(guān)系，考慮蠟乳液和蠟分散體產(chǎn)品的保質(zhì)期及存儲運(yùn)輸?shù)哪透邷啬偷蜏匦浴?/p>