我們提供給客戶高品質(zhì)的電泳產(chǎn)品和電泳效果，同時(shí)也以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，快速的反應(yīng)使我們的客戶沒(méi)有后顧之憂。我們也向用戶介紹成熟的工藝流程，接受用戶有關(guān)表面處理方面的有關(guān)咨詢：

1、疑難解答 免費(fèi)為客戶解答我公司電泳產(chǎn)品以外的各種關(guān)于電泳加工前處理和金屬表面電泳的疑難問(wèn)題。

2、技術(shù)訪問(wèn) 根據(jù)不同的地區(qū)進(jìn)行技術(shù)訪問(wèn)，經(jīng)常與客戶交流，更多的提供電泳加工原理。

3、故障排除 根據(jù)客戶要求達(dá)到的電泳效果時(shí)遇到的電泳加工問(wèn)題能及時(shí)提供解決方案，保證客戶的要的產(chǎn)品電泳效果。

電泳加工過(guò)程步驟

過(guò)程1：電解反響：2H2O+2e－=H2↑+2OH－；

過(guò)程2：電泳：RN+H(C2H4OH)2：和H+向陰極運(yùn)動(dòng)；

過(guò)程3：陰極電堆積：由H+在陰極放電，陰極和漆液界面處，OH-濃度升高，

當(dāng)OH-濃度增加到一定數(shù)值時(shí)(pH值可達(dá)12)，漆膜便在陰極(工件)表面產(chǎn)生堆積；

過(guò)程4：電滲：五金電泳加工過(guò)程中，漆膜堆積的初始階段，分析粒子(或離子)電荷不一定悉數(shù)被中和、放電。

堆積所得的漆膜結(jié)構(gòu)是疏松的，含水量適當(dāng)高，離子能經(jīng)過(guò)。因此，電滲的作用是：當(dāng)持續(xù)通電時(shí)，陰極表面產(chǎn)生的陰離子經(jīng)過(guò)漆膜向陽(yáng)極方向移動(dòng)，并在漆膜表面與涂料粒子中和形成新的堆積漆膜。

同時(shí)，五金電泳加工夾帶著水分子移動(dòng)，使漆膜內(nèi)所含水分逐漸排到漆膜外，

最終形成含水率很低，電阻適當(dāng)高的致密漆膜，這種漆膜就可直接進(jìn)入烘箱中固化，形成最終的電泳涂層。

電沉積

陰極電泳漆離子化并穩(wěn)定的分散于水中的PH值5～6.7之間

陰極電泳漆的電沉積反應(yīng)如下：

2H2O+2e→2 OH-+H2↑

Polym-N+HR’R”↓+ OH-→Polym - HR’R”H2O

電滲

電滲是分散介質(zhì)向帶電粒子泳動(dòng)相反方向運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象。剛沉積的漆膜是含水量高的半滲透膜，在電場(chǎng)力作用下，

涂膜中的水合離子向?qū)﹄姌O移動(dòng)，從而使涂膜中的水分時(shí)序滲析到槽燁中，濕膜的含水量減少到5%～15%，

涂膜呈現(xiàn)一定憎水性。此時(shí)的是是濕膜結(jié)構(gòu)致密，附著強(qiáng)，不粘手，抗水沖洗，經(jīng)水洗后可直接烘烤成膜。

電泳自動(dòng)化流水線原理

1、電泳

帶電膠粒在直流電場(chǎng)中，向電荷極性相反的電極移動(dòng)，移動(dòng)數(shù)度極大地受到分散介質(zhì)粘滯阻力的影響，猶如泳動(dòng)，故稱之電泳。

由于膠團(tuán)為雙電層結(jié)構(gòu)，它的泳動(dòng)速度可按下方式表示：V=ζεE/kπη

式中V————泳動(dòng)速度；

E————電場(chǎng)電位梯度，V/m；

ζ————雙電層界面動(dòng)電位；

ε————介質(zhì)的介電常數(shù)；

η————體系粘度；

k————與膠粒形狀有關(guān)的常數(shù)，球形K=6，棒形K=4.

電泳漆液的介電常數(shù)和粘度一般無(wú)多大變化，因此電場(chǎng)強(qiáng)度和膠粒的雙層結(jié)構(gòu)特性將對(duì)電泳產(chǎn)生較顯著的影響。

2、電解

電解質(zhì)水溶解字直流電場(chǎng)中，水會(huì)發(fā)生電解。在陽(yáng)極區(qū)域，發(fā)生如下陽(yáng)極反應(yīng):：

2OH→2H++O2↑+4c

在陰極區(qū)域，發(fā)生如下反應(yīng)：

2H2O+2e→2OH-↑+H2↑

電解使陽(yáng)極界面溶解的PH值下降，陰極界面溶解的PH 值上升，并且在兩個(gè)電極界面都產(chǎn)生氣體。電解質(zhì)水溶解的電導(dǎo)值越大，

電解越強(qiáng)烈，PH值幅度越大，但生成的氣泡大大增多，而氣泡式造成電泳涂膜針孔和粗糙的根本原因。