木方與鋼木龍骨對比:

木方用量多、消耗高、平整度差、周轉率低、破壞森林、污染環(huán)境。

剛木龍骨與木方對比:

平整度高、平穩(wěn)度好、抗扭曲、荷載大、通用性強、壽命長、保值率好、性價比高、節(jié)能環(huán)保。

發(fā)展過程中還有一種已經被淘汰的是C形鋼木龍骨。由于很對問題已被淘汰比如:

易扭曲變形、易開裂、不平穩(wěn)、斷面尺寸誤差大、 壽命短、不保值、維修率高、墻頂板不能通用。

鋼木龍骨模板的使用常識和標準，這兩個方面都是需要很嚴謹的工藝來完成其中的制作的。作為模板的豎楞使用，直接接觸模板，在立墻模板板面安裝完畢后，直接豎直按一定的間距平行排開即可，鋼木龍骨用途，起到模板支撐骨架的作用。由于方鋼管內含木方，又經過工藝加工，不管陰角、模板接縫、頂板都超越木方使用功能。次楞可以通過釘子與模板連接起來，次楞體上可以打通杠體保留圓孔，這樣方便工人施工時的單獨操作及吊裝作業(yè)。各種型號齊全，完全能滿足施工需求，無需再裁鋸。其次，排放平衡，高低寬窄一致，鋪設模板平整，減少釘子使用量。周轉次數是木方的40倍以上，所以降低了工程成本。鋼木龍骨模板的使用常識和標準，使用數量比使用木方量少40%--60%，因為鋼木龍骨自身寬度比木方寬度大，所以可以加大間距，經計算龍骨間距可以達到3500mm。常用長度尺寸為1500、2000、2500、3000、4000mm。能滿足各種層高，不用改變尺寸。

鋼木龍骨的四大優(yōu)勢：

1、提率：施工無需任何技術，一干就會，效率提高600%（4人組8小時可安裝400平方米） 。

2、不用耗材：不用一根圓釘、鐵絲、木材，無需任何工具，降低大量成本，每年可為國家節(jié) 約大量木材。

3、度高：完全鋼結構，標準件緊固、結構嚴密、連接緊湊、更可靠。

4、美觀整齊：施工現場整潔有序，更易管理，提升工程形象。建筑度高、穩(wěn)定性提高。 本產品完全鋼結構,標準件緊固、結構嚴密、連接緊湊、更可靠；美觀整齊、整潔大方，施工現場整潔有序,更易于管理,能大大提升工程整體形象。

公司生產的鋼木龍骨由鍍鋅鋼管和花旗松木制成，一般用于現澆樓頂板、墻板、柱子、大梁等等。強度大，混凝土澆注質量好，保證墻的垂直度、平整度，剪力墻支撐體系廠家，無需二次抹灰就能達到清水混凝土的效果，“以鋼代木”循環(huán)使用300余次，解決了常規(guī)模板支護體系困擾我國建筑行業(yè)多年的諸多難題,落實了節(jié)能減排的基本國策。

鋼木龍骨建材經濟實用， 鋼木龍骨鋼包木型號50*50，40*60。目前，國內建筑行業(yè)施工中澆筑鋼筋混凝土構件成型主要采用鋼模板、竹膠板、木模板等方法組模后成型，而大模板施工方法對于復雜形狀的鋼筋混凝土構件時具有一定的優(yōu)勢，因此目前建筑施工中普遍采用竹膠板或大模板方法。在組模施工中模板的支撐和固定需要用大量的楞梁——木方。作為支撐的木方管理的也僅有40%的回收，60%的屬于一次性使用，所以造成木材資源的極大消耗與浪費；同時由于木方的質量不穩(wěn)定，強度、剛度無法準確測定，為標準化、規(guī)范化、施工管理帶來諸多不便。由于木方為固定長度產品，鋼木龍骨，沒有按照建筑物設計成模數化建筑物層高多種多樣，所以在施工過程中要進 行裁截，木方只能越切越短，所以會造成浪費。由于傳統工藝是木方與鋼管結合的形式，材質強度大小不一，會因為木方變形而產生跑模的現象。

新型剪力墻加固體系是由橫梁、豎梁、陰陽角、過口卡、穿墻釘（帶母)、新橫梁插銷、十字墊片等組成。全部采用壁厚2-2.5mm高性能冷軋鋼板成型；冷軋鋼板具有自重輕、耐腐蝕、彈性大、強度高堅固不變形等特點。所有表面處理為電泳漆，防腐性能由于鍍鋅處理。新型剪力墻加固體系通用于明柱模板支撐組合結構和過梁模板支撐組合結構。

其優(yōu)點搭建起來更加方便快捷，節(jié)約成本，提高施工速度！澆筑后平整度，現場整潔美觀，彰顯企業(yè)實力。鋼木龍骨加固體系產品組成。

1.豎梁：用厚度為2mm的冷軋鋼板沖壓軋制成型，而后焊接而成，由外套、活節(jié)、梁芯組成，高度可自由伸縮調節(jié)，適合任意墻高，其結構和性能相同于明柱模板支撐組合結構的豎梁。

2.橫梁：橫梁由外套、梁芯、活節(jié)組成、外套和梁芯上打有供穿墻螺絲調整尺寸的長方孔，通過穿墻螺絲緊固豎梁和模板，保證在混凝土澆筑時不漲模。

3.陰陽角：陽角用于內外墻轉彎處與橫梁連接，保證施工時節(jié)點平整，剪力墻角度準確。