醫(yī)療手術(shù)是一種特殊的手術(shù)，需要的空氣清潔度。合格的醫(yī)療凈化工程將選擇功率為30%的前置過(guò)濾器和功率為90%的次過(guò)濾器組合過(guò)濾空氣污染物。一般不使用過(guò)濾器，但用于隔離室或特定護(hù)理區(qū)域。那么在清潔工程中，如何檢測(cè)和保護(hù)它呢? 過(guò)濾器的防護(hù)是保證醫(yī)療凈化工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在使用各種過(guò)濾器一段時(shí)間后，灰塵會(huì)被困在過(guò)濾材料的表面，從而降低了過(guò)濾器的功率和阻力，影響了送風(fēng)的清潔度。此時(shí)，有必要及時(shí)更換過(guò)濾器。因此，有必要定期打開(kāi)過(guò)濾器的孔板進(jìn)行檢查。查看和保護(hù)過(guò)濾器

在列表的頂部，設(shè)備運(yùn)行時(shí)一般不更換過(guò)濾器;如果過(guò)濾器不能停止更換，因?yàn)樗堰_(dá)到更換的期限，它只允許繼續(xù)

在正常運(yùn)行條件下，平板、可折疊粗效或中效過(guò)濾器

一般每月可更換一次濾料，直到2月份。更換濾料后，用含洗滌劑的清水浸泡清洗，干燥后再更換。濾料清洗1-2次后，需要更換新的濾料，以保證過(guò)濾功率。

第三，對(duì)于過(guò)濾器，當(dāng)過(guò)濾器的阻值大于450pa時(shí)，或者當(dāng)出風(fēng)口表面的氣流速度下降到最小限度時(shí)

即使更換粗、中效過(guò)濾器，也不能提高氣流速度;或者當(dāng)過(guò)濾器表面的泄漏無(wú)法修復(fù)時(shí)，必須更換新的過(guò)濾器;如無(wú)上述條件，可根據(jù)環(huán)境條件每1-2年更換一次。

在醫(yī)療潔凈室凈化工程中，為了保證其表面不容易生銹，避免等污染物對(duì)潔凈工程質(zhì)量的影響，有必要選用金屬框架的過(guò)濾器。

復(fù)合型:復(fù)合型是將紊流型與層流型復(fù)合或結(jié)合，提供一定的超潔凈空氣。

(1)隧道清潔:采用過(guò)濾器或ULPA過(guò)濾器，覆蓋工藝區(qū)域或作業(yè)區(qū)域，將清潔度提升至10級(jí)以上，節(jié)省安裝成本。這種類(lèi)型需要將操作者的操作區(qū)域與產(chǎn)品和機(jī)器維修隔離開(kāi)來(lái)，以防止在機(jī)器維修過(guò)程中影響操作和質(zhì)量。這種類(lèi)型主要用于ULSI工藝。干凈的隧道有兩個(gè)好處:

A.簡(jiǎn)單彈性膨脹;

b、設(shè)備維修時(shí)可在維修區(qū)域內(nèi)輕松完成。

(2)清潔管道:對(duì)產(chǎn)品工藝通過(guò)的自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行封閉、凈化，將潔凈度提升至100級(jí)以上。由于產(chǎn)品、操作人員與產(chǎn)生粉塵的環(huán)境隔離，少量送風(fēng)可獲得良好的清潔度，節(jié)約能源，無(wú)需人工操作的自動(dòng)化生產(chǎn)線更適合使用。適用于醫(yī)藥、食品、半導(dǎo)體等行業(yè)。

(3)部分潔凈室同步安裝:將生產(chǎn)用潔凈室1000-100000至10-1000以上的紊流潔凈室的產(chǎn)品工藝區(qū)域潔凈度提高;清潔操作臺(tái)、清潔操作室、清潔空氣柜等。

清潔操作平臺(tái):1-100級(jí)。

清潔工作了:為了形成一個(gè)小空間在動(dòng)蕩的潔凈室空間與防靜電透明塑料布,獨(dú)立HEPA或ULPA和空調(diào)送風(fēng)單元選擇成為一個(gè)更高級(jí)別的潔凈空間,10 - 1000級(jí),高約2.5米,占地面積約10平方米或更少,四個(gè)柱子和可移動(dòng)的輪子,可以靈活使用。

怎樣做到電子無(wú)塵車(chē)間的清潔衛(wèi)生？(1)清潔潔凈室墻面時(shí)，清潔工程室無(wú)塵布應(yīng)使用。

(2)用90%去離子水和10%異丙醇制備洗滌劑。

(3)使用經(jīng)批準(zhǔn)的凈化工程潔凈室專(zhuān)用去污劑。

(4)每天對(duì)無(wú)塵車(chē)間的垃圾箱及配備的房間進(jìn)行檢查并及時(shí)清理。

(5)每層樓都要吸塵。并在《無(wú)塵車(chē)間清潔記錄》上注明工作完成情況。例如，從哪里開(kāi)始，從哪里結(jié)束。

(6)清潔無(wú)塵凈化工程潔凈室地面時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉凈化系統(tǒng)，并將專(zhuān)用拖把用于無(wú)塵凈化室應(yīng)使用。

(7)帶過(guò)濾器應(yīng)使用的專(zhuān)用真空吸塵器，用于潔凈室除塵。

(8)潔凈室所有門(mén)窗應(yīng)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。

(9)潔凈室應(yīng)每天吸塵、拖地;墻壁、門(mén)窗應(yīng)每周清潔一次。

(10)無(wú)塵車(chē)間也應(yīng)真空吸塵并在抬高的地板下擦拭。

(11)電子無(wú)塵車(chē)間每三個(gè)月清潔一次架空地面下的立柱及支撐立柱。

(12)在潔凈室工作時(shí)，要始終記得從上往下擦拭，從離門(mén)最遠(yuǎn)的地方往門(mén)的方向擦拭。

日化品凈化車(chē)間

化妝品GMP潔凈室凈化工程設(shè)計(jì)首先要了解所設(shè)計(jì)的潔凈室凈化工程的用途、使用情況、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)等。比如設(shè)計(jì)的是集成電路生產(chǎn)用潔凈室凈化工程，首先要弄清楚產(chǎn)品的特性——集成度、持形尺寸和生產(chǎn)工藝特點(diǎn)；

對(duì)化妝品GMP潔凈室凈化工程的要求——空氣潔凈度等級(jí)、溫濕度及其控制范圍、防微振、防靜電和高純物質(zhì)的供應(yīng)要求等；其次要充分了解業(yè)主擬采用的生產(chǎn)工藝、工藝設(shè)備情況和對(duì)工藝布局的設(shè)想。

在此之后，設(shè)計(jì)人員應(yīng)協(xié)同業(yè)主確定潔凈廠房各功能區(qū)的區(qū)劃，確定各類(lèi)生產(chǎn)工序(房間)的空氣潔凈度等級(jí)和各種控制參數(shù)——溫度、相對(duì)濕度、壓差、微振動(dòng)、高純物質(zhì)的純度及雜質(zhì)含量；

初步選擇化妝品GMP潔凈室凈化工程的氣流流型并進(jìn)行凈化空調(diào)系統(tǒng)的初步估算及設(shè)計(jì)力案的對(duì)比、確定；進(jìn)行潔凈廠房的平面布置、空間布置，此時(shí)必須首先安排好產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)與個(gè)產(chǎn)輔助區(qū)t動(dòng)力公用設(shè)施區(qū)的合理布局，通常是順應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝硫程，在確保產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境要求的倩況下做到有利于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作、管理，有利于節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本。在進(jìn)行化妝品GMP潔凈室凈化工程的平面布局時(shí)必須有關(guān)生產(chǎn)、消防、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生方面的各種要求；

在進(jìn)行化妝品GMP潔凈室凈化工程平面布局時(shí)應(yīng)充分考慮人流、物流的安排．盡力做到短捷、流暢。在空間設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)分考慮產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程和潔凈室凈化工程內(nèi)各種管線、物流運(yùn)輸?shù)暮侠戆才?。在確定化妝品GMP潔凈廠房的平面、空間布置后，對(duì)化妝品GMP潔凈室凈化工程設(shè)計(jì)涉及的各個(gè)專(zhuān)業(yè)提出設(shè)計(jì)內(nèi)容、技術(shù)要求及設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的相關(guān)問(wèn)題。