醫(yī)療手術(shù)是一種特殊的手術(shù)，需要的空氣清潔度。合格的醫(yī)療凈化工程將選擇功率為30%的前置過濾器和功率為90%的次過濾器組合過濾空氣污染物。一般不使用過濾器，但用于隔離室或特定護(hù)理區(qū)域。那么在清潔工程中，如何檢測(cè)和保護(hù)它呢? 過濾器的防護(hù)是保證醫(yī)療凈化工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在使用各種過濾器一段時(shí)間后，灰塵會(huì)被困在過濾材料的表面，從而降低了過濾器的功率和阻力，影響了送風(fēng)的清潔度。此時(shí)，有必要及時(shí)更換過濾器。因此，有必要定期打開過濾器的孔板進(jìn)行檢查。查看和保護(hù)過濾器

在列表的頂部，設(shè)備運(yùn)行時(shí)一般不更換過濾器;如果過濾器不能停止更換，因?yàn)樗堰_(dá)到更換的期限，它只允許繼續(xù)

在正常運(yùn)行條件下，平板、可折疊粗效或中效過濾器

一般每月可更換一次濾料，直到2月份。更換濾料后，用含洗滌劑的清水浸泡清洗，干燥后再更換。濾料清洗1-2次后，需要更換新的濾料，以保證過濾功率。

第三，對(duì)于過濾器，當(dāng)過濾器的阻值大于450pa時(shí)，或者當(dāng)出風(fēng)口表面的氣流速度下降到最小限度時(shí)

即使更換粗、中效過濾器，也不能提高氣流速度;或者當(dāng)過濾器表面的泄漏無法修復(fù)時(shí)，必須更換新的過濾器;如無上述條件，可根據(jù)環(huán)境條件每1-2年更換一次。

在醫(yī)療潔凈室凈化工程中，為了保證其表面不容易生銹，避免等污染物對(duì)潔凈工程質(zhì)量的影響，有必要選用金屬框架的過濾器。

食品包裝無塵車間檢驗(yàn):

1. 送風(fēng)風(fēng)量和排氣風(fēng)量:如果是紊流潔凈室，需要測(cè)量其送風(fēng)風(fēng)量和排氣風(fēng)量。單向流動(dòng)潔凈室，測(cè)量其風(fēng)速。

2. 區(qū)域間氣流控制:為了證明區(qū)域間氣流運(yùn)動(dòng)方向正確，即從潔凈區(qū)到清潔度差的區(qū)域，有必要進(jìn)行測(cè)試:(1)區(qū)域間壓差正確;(2)入口或墻體、地板等開口處的氣流運(yùn)動(dòng)方向正確，即從潔凈區(qū)到清潔度差的區(qū)域。

3.過濾器泄漏檢測(cè):檢查過濾器及其外框，確保懸浮污染物不會(huì)通過:

(1)損壞的過濾器;(2)過濾器與外框之間的間隙;(3)過濾裝置的其他部分侵入房間。

4. 隔離檢漏:本次檢查是為了證明懸浮污染物不通過建筑材料進(jìn)入潔凈室。

5. 室內(nèi)空氣流動(dòng)控制:空氣流動(dòng)控制試驗(yàn)的類型應(yīng)根據(jù)潔凈室的空氣流動(dòng)方式—湍流或單向流動(dòng)來確定。如果潔凈室內(nèi)的空氣流動(dòng)是湍流的，則需要確認(rèn)沒有空氣流動(dòng)不足的區(qū)域。如果是單向流動(dòng)的潔凈室，則需要驗(yàn)證整個(gè)房間的風(fēng)速和風(fēng)向是否符合規(guī)劃要求。

6. 懸浮顆粒濃度和微生物濃度:如果以上試驗(yàn)符合要求，則對(duì)懸浮顆粒濃度和微生物濃度(必要時(shí))進(jìn)行測(cè)量，以驗(yàn)證其符合潔凈室規(guī)劃的技術(shù)條件。

7. 其他試驗(yàn):除上述污染控制試驗(yàn)外，有時(shí)還需要進(jìn)行下列一項(xiàng)或多項(xiàng)試驗(yàn):

●溫度●相對(duì)濕度●室內(nèi)冷熱容●噪聲值●照度●振動(dòng)值

怎樣做到電子無塵車間的清潔衛(wèi)生？(1)清潔潔凈室墻面時(shí)，清潔工程室無塵布應(yīng)使用。

(2)用90%去離子水和10%異丙醇制備洗滌劑。

(3)使用經(jīng)批準(zhǔn)的凈化工程潔凈室專用去污劑。

(4)每天對(duì)無塵車間的垃圾箱及配備的房間進(jìn)行檢查并及時(shí)清理。

(5)每層樓都要吸塵。并在《無塵車間清潔記錄》上注明工作完成情況。例如，從哪里開始，從哪里結(jié)束。

(6)清潔無塵凈化工程潔凈室地面時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉凈化系統(tǒng)，并將專用拖把用于無塵凈化室應(yīng)使用。

(7)帶過濾器應(yīng)使用的專用真空吸塵器，用于潔凈室除塵。

(8)潔凈室所有門窗應(yīng)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。

(9)潔凈室應(yīng)每天吸塵、拖地;墻壁、門窗應(yīng)每周清潔一次。

(10)無塵車間也應(yīng)真空吸塵并在抬高的地板下擦拭。

(11)電子無塵車間每三個(gè)月清潔一次架空地面下的立柱及支撐立柱。

(12)在潔凈室工作時(shí)，要始終記得從上往下擦拭，從離門最遠(yuǎn)的地方往門的方向擦拭。

日化品凈化車間

化妝品GMP潔凈室凈化工程設(shè)計(jì)首先要了解所設(shè)計(jì)的潔凈室凈化工程的用途、使用情況、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)等。比如設(shè)計(jì)的是集成電路生產(chǎn)用潔凈室凈化工程，首先要弄清楚產(chǎn)品的特性——集成度、持形尺寸和生產(chǎn)工藝特點(diǎn)；

對(duì)化妝品GMP潔凈室凈化工程的要求——空氣潔凈度等級(jí)、溫濕度及其控制范圍、防微振、防靜電和高純物質(zhì)的供應(yīng)要求等；其次要充分了解業(yè)主擬采用的生產(chǎn)工藝、工藝設(shè)備情況和對(duì)工藝布局的設(shè)想。

在此之后，設(shè)計(jì)人員應(yīng)協(xié)同業(yè)主確定潔凈廠房各功能區(qū)的區(qū)劃，確定各類生產(chǎn)工序(房間)的空氣潔凈度等級(jí)和各種控制參數(shù)——溫度、相對(duì)濕度、壓差、微振動(dòng)、高純物質(zhì)的純度及雜質(zhì)含量；

初步選擇化妝品GMP潔凈室凈化工程的氣流流型并進(jìn)行凈化空調(diào)系統(tǒng)的初步估算及設(shè)計(jì)力案的對(duì)比、確定；進(jìn)行潔凈廠房的平面布置、空間布置，此時(shí)必須首先安排好產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)與個(gè)產(chǎn)輔助區(qū)t動(dòng)力公用設(shè)施區(qū)的合理布局，通常是順應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝硫程，在確保產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境要求的倩況下做到有利于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作、管理，有利于節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本。在進(jìn)行化妝品GMP潔凈室凈化工程的平面布局時(shí)必須有關(guān)生產(chǎn)、消防、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生方面的各種要求；

在進(jìn)行化妝品GMP潔凈室凈化工程平面布局時(shí)應(yīng)充分考慮人流、物流的安排．盡力做到短捷、流暢。在空間設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)分考慮產(chǎn)品生產(chǎn)過程和潔凈室凈化工程內(nèi)各種管線、物流運(yùn)輸?shù)暮侠戆才拧Ｔ诖_定化妝品GMP潔凈廠房的平面、空間布置后，對(duì)化妝品GMP潔凈室凈化工程設(shè)計(jì)涉及的各個(gè)專業(yè)提出設(shè)計(jì)內(nèi)容、技術(shù)要求及設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的相關(guān)問題。