11470小顆粒耐磨防護(hù)劑廠家供應(yīng)11490大顆粒耐磨防護(hù)劑

11470小顆粒耐磨防護(hù)劑是由改性增韌樹脂與氧化鋁粉、超硬陶瓷小顆粒及其他助劑復(fù)合而成的高分子聚合陶瓷防護(hù)涂層材料。雙組分，灰色膠泥狀，粘度適中，涂抹方便，可以用刮刀涂抹于施工表面。與基材牢固結(jié)合，抗沖擊，抗沖刷磨損，耐化學(xué)腐蝕，耐老化，耐溫150℃，用于抵御粒徑小于3mm的顆粒、粉塵、漿液的沖刷磨損。典型應(yīng)用部位:脫硫泵、抽砂泵、煤灰泵、泥漿泵、污水泵、選粉機(jī)、磨煤機(jī)錐形區(qū)域、脫硫管道粉煤灰管、輸煤管道、除灰管道、一次風(fēng)管、彎管、彎頭等易磨損部件的修復(fù)與防護(hù)。

11490大顆粒耐磨防護(hù)劑是由改性增韌樹脂與氧化鋁粉、超硬陶瓷粗顆粒及其他助劑復(fù)合而成的高分子聚合陶瓷防護(hù)涂層材料。雙組分，灰色膠泥狀，粘度適中，觸變性好，可用刮刀涂抹于各種垂直或天花板表面而不流淌。固化后與基材牢固結(jié)合，抗沖擊，抗沖刷磨損，耐化學(xué)腐蝕，耐溫150℃，用于抵御粒徑大于3mm的粗顆粒沖刷磨損。典型應(yīng)用部位:螺旋輸送器、落煤斗、管道、溜槽等易磨損部件的修復(fù)與防護(hù)

LT2011渣漿泵耐磨涂層：雙組份，大顆粒，黑色膏狀，加熱固化，以堅(jiān)硬的碳化硅及剛玉做為骨材的耐磨復(fù)合材料，用于含粗顆粒（3-10mm）高濃度漿料沖蝕磨損工況下設(shè)備的修復(fù)和預(yù)防護(hù)。尤其適用于礦山渣漿泵護(hù)板、護(hù)套、泵殼、葉輪、填料箱等部位磨損修復(fù)和預(yù)保護(hù)。

LT2033浮選機(jī)耐磨防腐涂層：雙組份，黑色膠泥狀，以耐磨抗蝕的碳化硅及剛玉為骨材的高分子復(fù)合材料，觸變性粘度，可用刮板刮涂施工。固化后的膠層與金屬基材牢固結(jié)合，耐磨損，耐腐蝕，耐老化。用于浮選機(jī)轉(zhuǎn)子及槽體、礦漿攪拌槽及攪拌槳、分級機(jī)艙體等設(shè)備磨損腐蝕的修復(fù)或在新設(shè)備內(nèi)壁制作耐磨防腐預(yù)保護(hù)涂層。

LT227碳化硅耐磨修補(bǔ)劑是由高性能耐磨顆粒(碳化硅、金剛砂等)與改性增韌樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。雙組分，黑色膠泥狀。廣泛用于修復(fù)因沖蝕、腐蝕和氣蝕對設(shè)備的磨損，也用于在有耐磨、防腐要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層。如礦山、電廠、水泥、港口、水利水電等行業(yè)漿液管道、儲罐焊縫、泥漿泵、脫硫泵殼體、護(hù)板、葉輪、風(fēng)機(jī)殼體、葉輪等的修復(fù)和防護(hù) 。

性能指標(biāo)：

項(xiàng)目

指標(biāo)

顏色

灰色

密度（g/cm3）

2.27

操作時間（25℃，200g混合，min）

30

完全固化時間（h）

16

固化后硬度(ShoreD)GB/T2411-1980

89.0

抗壓強(qiáng)度(Mpa) GB/T1041-1992

102.0

拉伸強(qiáng)度(Mpa) GB/T6329-1996

38.0

剪切強(qiáng)度(Mpa) GB/T7124-1986

18.0

工作溫度

-60～160

生產(chǎn)廠家

南陽力拓新材料有限公司

使用方法：

1. 表面處理：對需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機(jī)打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進(jìn)行清洗；處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無油污、無粉塵。

2. 配制：按重量比2∶1將11470小顆粒耐磨防護(hù)劑A、B組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。

3. 涂敷：將混合均勻的小顆粒耐磨防護(hù)劑逐層涂敷于待修部位，厚度在3-10mm為宜。膠層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤；涂層涂到所需尺寸后表層修平整。

4. 固化：25℃固化16小時可投入使用，溫度低于10度時，可用碘鎢燈或電加熱板烘烤2小時完成固化。

包裝規(guī)格：

13.5kg/組；塑料桶裝。A組分： 9kg/桶， B組分：4.5kg/桶 。

運(yùn)輸貯存：

陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期1年。運(yùn)輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險品運(yùn)輸。