水泥基灌漿材料的性能應(yīng)符合
表 1 的要求表 1 水泥基灌漿材料的技術(shù)性能要求
項(xiàng) 目
技術(shù)指標(biāo)
粒徑
4.75mm 方孔篩篩余 /%
≤ 2.0
凝結(jié)時(shí)間
初凝結(jié) /min
≥ 120
泌水率 /%
≤ 1.0
流動(dòng)度 /mm
初始流動(dòng)度
≥ 260
30min 流動(dòng)度保留值
≥ 230
抗壓強(qiáng)度 /MPa
1d
≥ 22.0
3d
≥ 40.0
28d
≥ 70.0
豎向膨脹率 /%
1d
≥ 0.020
鋼筋握裹強(qiáng)度（圓鋼） /MPa
28d
≥ 4.0
對(duì)鋼筋銹蝕作用
應(yīng)說(shuō)明對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用
6試驗(yàn)方法
6.1 一般規(guī)定
6.1.1 試驗(yàn)室的溫度和濕度應(yīng)符合 GB/T 17671-1999 中 4.1 的規(guī)定。
6.1.2 水應(yīng)符合 JGJ 63 中的規(guī)定。
6.1.3 水泥基灌漿材料攪拌時(shí)，采用砂漿攪拌機(jī)應(yīng)滿足 JG/T3033 規(guī)定，攪拌時(shí)間由加水開(kāi)始計(jì)算，攪拌 3min 。用水量按生產(chǎn)廠家推薦的同一水料比進(jìn)行表 1 的項(xiàng)目試驗(yàn)。
6.2 粒徑
6.2.1 操作程序
稱(chēng)取 500g 水泥基灌漿材料，準(zhǔn)確至 1g 。將試樣倒入 4.75mm 篩中。 4.75mm 篩應(yīng)滿足 GB/T6003.2 規(guī)定，采用手篩，篩至每分鐘通過(guò)量小于試樣重量 0.1% 為止。
6.2.2 試驗(yàn)結(jié)果
水泥基灌漿材料試樣篩選與半分按式（ 1 ）計(jì)算：
式中：
F ——水泥基灌漿材料試樣篩余百分?jǐn)?shù)， %
R ——水泥基灌漿材料篩余務(wù)質(zhì)量，單位為克（ g ）；
W ——水泥基灌漿材料試樣的質(zhì)量，單位為克（ g ） .
6.3 凝結(jié)時(shí)間
凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)采用灌入阻力法按 GB/T50080 規(guī)定進(jìn)行。
6.4 泌水率
泌水率試驗(yàn)按 GB/T 50080 規(guī)定進(jìn)行。
6.5 流動(dòng)度
流動(dòng)度試驗(yàn)按 GB 50119 — 2003 附錄 A 進(jìn)行，其中截錐形圓模的尺寸改為：高度 60m m ± 0.5mm ；上口徑 70m m ± 0.5mm ; 下口徑 100m m ± 0.5mm ；下口徑 120mm 每次稱(chēng)取上與 2000g 的水泥基灌漿材料。
6.6 抗壓強(qiáng)度
抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按 GB/T 1767 1 — 1999 進(jìn)行。其中水泥基灌漿材料的拌合按 6.1.3 進(jìn)行。將拌合好的水泥基灌漿材料倒入試模，不振動(dòng)。
6.7 豎向膨脹率
豎向膨脹率按 GB50119 — 2003 附錄 C 進(jìn)行，將水泥基灌漿材料倒入試模后 2h 蓋玻璃板安裝千分表讀初始值。
6.8 鋼筋握裹強(qiáng)度
鋼筋握裹強(qiáng)度按 DL/T5150 — 2001 水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程中的 4.8 進(jìn)行，采用 ф 20mm 的光面鋼筋，鋼筋埋入長(zhǎng)度 200mm 。
6.9 對(duì)鋼筋銹蝕作用
鋼筋銹蝕采用鋼筋在新攪拌或硬化砂漿中陽(yáng)極電位曲線來(lái)表示，測(cè)定方法按 GB807 6 — 1997 附錄 B 、附錄 C 規(guī)定進(jìn)行。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 編號(hào)及取樣
每一編號(hào)為一取樣單位。每 200t 為一編號(hào)，不足 200t 亦可編號(hào)
取樣方法按 GB12573 進(jìn)行。
取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從 20 個(gè)以上不同部位取等量樣品，總數(shù)至少 30kg 。
7.2 檢驗(yàn)分類(lèi)
產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.2.1 出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：粒徑、流動(dòng)性、抗壓強(qiáng)豎向膨脹率。
7.2.2 型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)的全部要求。
在正常生產(chǎn)情況下，型式試驗(yàn)項(xiàng)目為一年一次檢驗(yàn)。有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
? 新產(chǎn)品試生產(chǎn)的定型鑒定時(shí)：
? 正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
? 產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
? 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。
7.3 判定規(guī)則
7.3.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求指標(biāo)為合格品，若有一項(xiàng)指標(biāo)不符合要求為不合格品。
7.3.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求指標(biāo)為合格品，若有一項(xiàng)指標(biāo)不符合要求為不合格品。
7.4 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)要求及試驗(yàn)結(jié)果。
當(dāng)用戶需要時(shí)生產(chǎn)廠應(yīng)在產(chǎn)品發(fā)出日起 7 天內(nèi)，寄發(fā)出廠檢驗(yàn)報(bào)告或型式檢驗(yàn)報(bào)告；出廠檢驗(yàn)報(bào)告中的 28 天強(qiáng)度數(shù)值應(yīng)在水泥基灌漿材料發(fā)出日起 32 天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。
7.5 交貨與檢驗(yàn)
7.5.1 交貨時(shí)水泥基灌漿材料的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，也可以水泥基灌漿材料廠同編號(hào)的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。采取何種方法驗(yàn)收由買(mǎi)賣(mài)雙發(fā)商定，并在合同或協(xié)議中注明。 JC/T 98 6 — 2005
7.5.2 以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，買(mǎi)賣(mài)雙發(fā)應(yīng)在發(fā)貨前或發(fā)貨地共同取樣和封存。取樣方法按 GB 12573 進(jìn)行，取樣數(shù)量為 60kg ，均分為二等份。一份由買(mǎi)方保存 40 天，一份由賣(mài)方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
在 40 天以?xún)?nèi)，買(mǎi)方檢驗(yàn)認(rèn)為檢驗(yàn)質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣(mài)方又有異議時(shí)雙方應(yīng)將賣(mài)方保存的另一份試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。
7.5.3 以水泥基灌漿材料廠同編號(hào)水泥基灌漿材料的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，在發(fā)貨前或發(fā)貨時(shí)買(mǎi)方在同編號(hào)水泥基灌漿材料中抽取式樣，雙發(fā)共同簽訂封后保存三個(gè)月；或委托賣(mài)方在同編號(hào)水泥基灌漿材料中抽取式樣，簽封后保存三個(gè)月。
在三個(gè)月內(nèi)，買(mǎi)方對(duì)水泥基灌漿材料質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，則買(mǎi)方雙方應(yīng)簽封的試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)國(guó)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。
8包裝、標(biāo)志、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證、運(yùn)輸與儲(chǔ)存
8.1 包裝
水泥基灌漿材料的包裝可以待裝貨散裝，袋裝產(chǎn)品每袋凈含量為 50kg , 且不得少于標(biāo)志的凈含量 98% ；隨機(jī)抽樣 20 袋總凈量不得少于 1000kg 。其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但每袋凈含量不得少于標(biāo)志凈含量的 98% ，隨機(jī)抽樣取 20 袋總重量不得上于標(biāo)識(shí)凈含的總和。
8.2 標(biāo)志
標(biāo)志應(yīng)符合 GB191 的規(guī)定，包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：產(chǎn)品名稱(chēng)、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、凈含量、生產(chǎn)企業(yè)、出廠編號(hào)、生產(chǎn)日期。