熔噴布加工工藝：聚合物喂入--熔融擠出--纖維形成--纖維冷卻--成網(wǎng)--加固成布。

現(xiàn)在單螺桿擠出機的技術已經(jīng)非常成熟，一般情況下單螺桿擠出機根據(jù)螺桿可以分成三段工作區(qū)域：輸送段、壓縮段、計量段。料口后一道螺紋開始稱之為輸送段，此階段物料要求不能塑化，重要用于輸送物料的作用。在一些大直徑的擠出機上還會加裝冷卻裝置，防止物料塑化，避免因為物料熔化影響物料輸送速度。當物料通過輸送段后，這時候就進入了壓縮段。在這個階段，螺桿與機筒之間的體積變小，同時溫度達到了塑化溫度。物料會被壓縮。（從初始體積縮小到原來的三分之一，這叫螺桿的壓縮比1）當物料完成了塑化作業(yè)，就會進入計量段，定量輸送熔體物料供給機頭用于生產(chǎn)需要。pp熔噴布生產(chǎn)設備、口罩用的熔噴布生產(chǎn)線、熔噴布擠出機熔噴PP濾芯生產(chǎn)設備無害。

也可以垂直放置。采用熔噴法工藝生產(chǎn)熔噴布，其設備主要包括：上料機、螺桿擠出機、熔體計量泵、連續(xù)式液壓快速換網(wǎng)過濾器、熔噴裝置、紡絲模頭、噴絲組件、成網(wǎng)機、卷繞裝置機、空氣系統(tǒng)(熱風機與加熱器)、駐極設備、電控系統(tǒng)等。螺桿擠壓機作用是：將切片物料熔化；熔體計量泵其作用是：計量，控制產(chǎn)量和纖維的細度，將熔體連續(xù)均勻輸送到噴絲頭。模頭及噴絲板組件：是熔噴生產(chǎn)設備核心中的核心。熔噴布纖維直徑范圍0.5~10微米，在噴絲孔擠出成型過程中，模頭出料的均勻性和穩(wěn)定性，對熔噴布的材料起到?jīng)Q定性的作用。在1.6米寬幅的熔噴模頭加工過程中，需要在模體上打2500多個孔。

采用獨特工藝技術擠出造粒產(chǎn)生的料制作的醫(yī)用材料。這種料具有穩(wěn)定的流動性、分子量分布窄、紡絲性能優(yōu)異等特性，用于生產(chǎn)熔噴無紡材料，可廣泛用于防護、衛(wèi)生潔材、過濾材料等領域PP無紡布螺桿擠出機主要用于紡粘法PP無紡布料的擠出生產(chǎn)。該擠出機一般為兩臺擠出機串聯(lián)擠出，主擠出機螺桿長徑比為1。副擠出機主要加工在線回收的邊角料和廢布料，螺桿長徑比一般用1；客戶可以根據(jù)需要選配合適自己的機型組合，用以生產(chǎn)不同寬幅的無紡布產(chǎn)品。

熔噴出的纖維就越細，制成的熔噴布過濾性也越好。無紡布應用衛(wèi)生材料；嬰兒紙尿褲、成人失禁墊，女士衛(wèi)生巾，其他清潔性應用等。用品；手術用口罩，衣物，手術用布簾，鞋套等。包裝用品；購物袋，大米袋，茶包，服飾包裝等。家居用品；彈簧包布，床上用品，座椅用品等。衛(wèi)生材料；嬰兒紙尿褲、成人失禁墊等。用品；手術用口罩、手術布簾等。工作防護，防護服飾、防毒面具等。