除塵系統(tǒng)管道的防爆措施包括哪些?

當(dāng)輸送介質(zhì)中含有可燃?xì)怏w或易燃易爆粉塵時(shí), 管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)采取以下防爆措施。

(1) 加強(qiáng)可燃物濃度的檢測(cè)與控制

為防止管道系統(tǒng)內(nèi)可続物濃度達(dá)到暴zha濃度,應(yīng)設(shè)置必要的檢測(cè)儀器, 以便經(jīng)常監(jiān)視系統(tǒng)工作狀態(tài), 實(shí)現(xiàn)白動(dòng)報(bào)jing。 在系統(tǒng)風(fēng)量設(shè)計(jì)時(shí), 除考慮滿足凈化要求外, 還 成 校核其中可燃物濃度, 必要時(shí)加大設(shè)計(jì)風(fēng)量, 以baozheng輸送氣體中可燃物濃度低于暴zha濃度下限。

(2)消除火源

對(duì)可能引起暴zha的火源嚴(yán)格控制。如選用防爆風(fēng)機(jī),并采用直聯(lián)或軸聯(lián)傳動(dòng)方式;采用防爆型電氣元件、開(kāi)關(guān)、電機(jī);物料進(jìn)入系統(tǒng)前, 先消除其中的鐵屑等異物 。

(3)阻火與泄爆措施

設(shè)計(jì)可熱氣體管道時(shí),應(yīng)使管內(nèi)zui低流速大于氣體燃燒時(shí)的火焰?zhèn)鞑ニ俣? 以防止火焰?zhèn)鞑?, 在管道上裝設(shè)內(nèi)有數(shù)層金屬網(wǎng)或礫石的阻火器; 在管道系統(tǒng)的局部地點(diǎn) (死角) 裝設(shè)泄爆孔或泄爆門(mén),氣體管道中采用的連接水封和溢流水封亦能起一定的泄爆作用。

(4)設(shè)備密閉

當(dāng)管道與設(shè)備密閉不良時(shí), 可能發(fā)生因空氣漏入或可燃物泄漏 而燃燒暴zha 。 因此, bi須baozheng設(shè)備系統(tǒng)的密閉性 。

(5)廠房通風(fēng)

要求管道系統(tǒng)達(dá)到密閉是不可能的,所以bi須加強(qiáng)廠房通風(fēng), 以baozheng車(chē)間內(nèi)可燃物濃度不致達(dá)到危險(xiǎn)的程度 , 而且, 對(duì)于因設(shè)備發(fā)生偶然事故或系統(tǒng)發(fā)生通行故障時(shí)會(huì)散發(fā)大量可燃?xì)怏w的車(chē)問(wèn), 應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng), 以備急需時(shí)使用 。

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定粉塵的比電阻有哪幾種方法?

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定可采用粉塵比電阻測(cè)定儀?，F(xiàn)場(chǎng)粉塵比電阻測(cè)定儀按照集塵方式分為機(jī)械式、靜電式和過(guò)渡式三種。

(1)機(jī)械式

機(jī)械式的典型方式是將旋風(fēng)測(cè)定儀放人煙道,用等速采樣抽取含塵煙氣進(jìn)入旋風(fēng)子, 粉塵收集下來(lái)后薄入下部灰斗?；叶穬?nèi)有兩個(gè)電極, 兩電極同施加電壓, 測(cè)定電壓和電流值, 計(jì)算比電阻。

(2)靜電式

靜電式基本上是根據(jù)靜電除塵原理設(shè)計(jì)的。主要部件是一個(gè)高壓電源和一對(duì)電極。典型的電極是一根探針對(duì)一個(gè)圓板 。 當(dāng)兩電極間施加高壓形成電場(chǎng), 含塵氣流通用電場(chǎng)時(shí), 粉塵就被捕集下來(lái)。

上述兩種方法測(cè)量的粉塵徑和成分代表性較差。

(3)過(guò)濾式

過(guò)濾式采用過(guò)浦式比電阻測(cè)定儀。該裝置按照?qǐng)A板法測(cè)定粉塵比電阻的原理設(shè)計(jì), 采用過(guò)港的方式收集粉塵, 這種方法具有集塵快、 重復(fù)性好, 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及操作方使等優(yōu)點(diǎn) 。

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定還可在電除塵器的電場(chǎng)內(nèi)直接測(cè)定, 但與管道內(nèi)采樣的方式不同。直接測(cè)定是將一個(gè)特制的采樣盤(pán)固定在收塵概板上, 在除塵器內(nèi)高壓電的作用下, 放電線與采樣盤(pán)問(wèn)形成電場(chǎng), 粉塵被收集到采樣盤(pán)上 。 當(dāng)收生極板承受沖擊振打時(shí), 粉塵落下來(lái), 隨即又有新的粉塵被捕集在采樣盤(pán)上，反復(fù)不斷地進(jìn)行集塵、抖落, 使采樣盤(pán)收集的粉塵始終保持新鮮狀態(tài) 。 直接測(cè)定的目的主要是了解粉塵比電阻隨工況變化的情況,可以確定zui佳的操作條件,了解供電狀況或者分析除塵數(shù)率的變化。

袋式除塵器的處li氣體量如何確定?

確定袋式除塵器處li氣體量時(shí),首先要求出工礦條件下的氣體量, 即實(shí)際測(cè)量de到的氣體量, 并且還要考慮除塵器本身的調(diào)風(fēng)量 。 這些數(shù)據(jù), 應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來(lái)確定, 如果缺乏必要的數(shù)據(jù), 可按生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的氣體量, 再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20％~40％)來(lái)計(jì)算,

應(yīng)該注意,如果生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量, 進(jìn)行選型比較時(shí), 則需要換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體量 。