除塵器濾袋保養(yǎng):

1、除塵器蓋板更換厚硅膠條，上蓋板做保溫處理。

2、除塵器閑置時(shí)應(yīng)做好密封處理，防止潮氣進(jìn)入；應(yīng)在啟動(dòng)除塵系統(tǒng)時(shí)，在起爐前先將溫度提到100度，將潮氣和冷風(fēng)抽出再運(yùn)行和噴吹，防止開機(jī)時(shí)將潮氣附到濾袋上）。

3、噴吹管han接bi須牢固，噴吹管道通順且不能漏氣，噴吹管、文氏管、花板孔徑三者zhong心重合，這樣才能you效的進(jìn)行噴吹清灰。

4、除塵器運(yùn)行應(yīng)配備專職zhuan業(yè)操作人員，主機(jī)廠家應(yīng)對(duì)除塵器運(yùn)行操作予以培訓(xùn)，并定期對(duì)運(yùn)行的除塵器情況跟zong，巡查，并記錄，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常要立即調(diào)整相關(guān)運(yùn)行參數(shù)，確保除塵器濾袋的an全運(yùn)行。

5、脫節(jié)除塵骨架重新安裝，否則由于重力作用，濾袋不能正?；貜棧M(jìn)行you效清灰。導(dǎo)致濾袋透氣性下降，影響正常使用壽命。

袋式除塵器有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?

袋式除塵器應(yīng)用zui為廣泛,在鋼鐵、有色冶金、化工、機(jī)械、建材、電力、輕工、 結(jié)織、糧食、交通運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)工業(yè)部門都有應(yīng)用。

袋式除塵器有以下優(yōu)點(diǎn)。

(1)除塵效率很高,一般都可以達(dá)到99％可捕集粒徑大于0.3μm的細(xì)小粉塵顆粒, 能滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求 。

(2)性能穩(wěn)定。處理風(fēng)量、氣體含塵量、溫度等工作條件的變化, 對(duì)袋式除塵器的除塵效果影響不大。

(3)粉塵處理容易。袋式除塵器是一種干式凈化設(shè)備,不需用水, 所以不存在污水處理或泥漿處理同題, 收集的粉塵容易回收利用。

(4) 使用靈活。 處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬立方米,可以作為直接設(shè)于室內(nèi)、機(jī)床附近的小型機(jī)組,也可做成大型的除塵室。

(5)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,運(yùn)行比較穩(wěn)定,初始投資較少,維護(hù)方便。但是袋式除塵器也存在一些缺點(diǎn) 。

(1) 濾袋承受溫度的能力有一定極限。棉織和毛織濾料耐溫80-95℃,合成纖維濾料耐溫200-260°C,玻璃纖維濾料耐溫280℃。在凈化溫度更高的煙氣時(shí), bi須采取措施降低煙氣的溫度 。

(2) 有的煙氣含水分較多, 或者所攜粉塵有較強(qiáng)的吸濕性, 往往導(dǎo)致濾袋黏結(jié)、堵塞濾料。為baozheng袋式除塵器正常工作,bi須來取必要的保溫措施以baozheng氣體中的水分不會(huì)凝結(jié)。

(3)某些類型的袋式除塵器工人工作條件差,檢查和更換濾袋時(shí),需要進(jìn)入箱體。

布袋除塵器磨損

除塵器的進(jìn)氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進(jìn)口處部分濾袋穿孔、使用周期過短，解決的方法：在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板，或者針對(duì)經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。

(1)磨損

濾袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很min敢，應(yīng)調(diào)整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的龍骨。

濾袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)清洗效果不佳，應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時(shí)濾袋與龍骨的摩擦，會(huì)加速磨損，較佳的配合為濾袋比龍骨的周長(zhǎng)大10~20mm,長(zhǎng)度應(yīng)該一致，對(duì)某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長(zhǎng)的特性時(shí)，需特別注意。

龍骨han接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會(huì)加速濾袋的磨損。

濾袋與多孔板密封不嚴(yán)，會(huì)造成濾袋頂端反褶處磨損，采用代有彈性環(huán)的比較好。

文氏管或脈沖管相對(duì)濾袋對(duì)齊不正，容易使濾袋上段產(chǎn)生機(jī)械摩擦，應(yīng)調(diào)整。

濾袋清洗太頻繁，會(huì)加速濾袋的磨損，應(yīng)調(diào)整。

廢氣中含塵超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)使濾袋加速磨損。

除塵器集灰斗儲(chǔ)存的粉塵過多，也會(huì)加速濾袋的磨損。

上述原因均會(huì)使除塵器排放超標(biāo)，而且也會(huì)減少除塵器元器件的使用壽命，應(yīng)重視。

(2)燒毀

造成除塵器濾袋的燒毀的原因，主要是廢氣的溫度過高所至

如果除塵器長(zhǎng)期處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞，以及廢氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使濾袋燒成孔洞，在選擇濾袋時(shí)尤為重要。

如果需要將廢氣降溫，采用冷que方式時(shí)，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時(shí)盡量要baozheng除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于lu點(diǎn)以上，并避免水滴直接進(jìn)入濾袋。

為防止火星進(jìn)入除塵器，使濾袋受到燒損，可以采用預(yù)處理方法，比如：在濾袋的表面預(yù)覆一層保護(hù)層，可以采用高嶺土、石灰石粉等。同時(shí)要防止未燃碳物質(zhì)在除塵器二次燃燒。

(3)腐蝕

腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變lu點(diǎn)，如果除塵器開機(jī)或停機(jī)在lu點(diǎn)以下時(shí)，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強(qiáng)度，防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進(jìn)氣管道、外殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫。

廢氣中的凝露水還會(huì)造成濾袋的堵塞，當(dāng)濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會(huì)使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，從而導(dǎo)致濾袋式去了彈性，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。

采用除塵器停機(jī)后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對(duì)保護(hù)濾袋有益。