布袋除塵器維護檢修:

1、要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。

脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松懈，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器bi須經(jīng)常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。

2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

3、濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，可目測投運后煙囪的排放情況來判斷。

4、防止結露

使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷que到lu點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于lu點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

要防止結露，bi須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其lu點25～35℃（如窯磨一體機的lu點溫度58℃，運行溫度應在90℃以上），以baozheng濾袋的良好使用效果。

袋式除塵器有哪些清灰方式?

清灰是袋式除塵器正常工作的重要環(huán)節(jié)和影響因素,, 常用的清灰方法有三種：機械振動式清灰、 反吹風式清灰和脈沖噴吹式清灰。其清灰。

機械振動式和反吹風式清灰屬于間歇清灰, 即把除塵器分成若干個過濾室,逐室切斷氣路依次清灰。這種方法在清灰過程中無粉塵外逸, 可以獲得較高的除塵效率。

脈沖噴吹式清灰屬于連續(xù)清灰, 即不切斷氣路, 連續(xù)不斷地對濾袋的一部分進行清灰 。在連續(xù)清灰過程中壓力損失穩(wěn)定, 適合于處理高濃度含塵氣體。

機械振動清灰的原理是靠濾袋抖動產(chǎn)生彈力使黏附于濾袋上的粉塵及粉塵團離開濾袋降落下來的, 抖動力的大小與驅動裝置和框架結構有關 。 驅動裝置動力大, 権架傳遞能量損失小, 則清灰效果較好。

此種方式的特點是機構簡單, 運轉可靠, 但清灰強度較弱, 振動強度不能過大, 否則容易損傷濾袋, 增加維修和換袋的工作量。 其缺點是要求在停止過濾的情況下進行振動, 因此常常將整個除塵器分為若干袋組或袋室, 順次進行清灰, 以保持除塵系統(tǒng)的連續(xù)運行。

布袋除塵器清灰方式 :

除方式有人工敲打、機械振打和氣體噴吹三種。

人工敲打是生產(chǎn)率低、勞動強度高、工作條件差的一種清灰方式；

機械振打濾袋損壞率高，更換和檢修工作量大；

氣體噴吹分兩種，一種是脈沖噴吹，另一種是氣體反吹，這兩種方法效果都較好，工作率也穩(wěn)定，濾袋壽命長，維修工作量也小。

濾鍋爐除塵器的工作性能具有較好的工作性能，其除塵效率可達99％，you效捕集塵粒大于0.3微米(μm)。但煙氣阻力較大，約為1000帕(Pa)，需要引風機有較大的風壓，致使這種鍋爐除塵器的應用受到一定的xian制。