zc型回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器如何工作?

ZC型回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器工作時(shí), 含塵氣流由切向進(jìn)入過濾室上部空間,大顆粒及擬聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落入灰斗, 小顆粒粉塵被濾袋阻留, 凈化空氣透過濾袋匯集于清潔室, 由通風(fēng)機(jī)吸人而排入大氣中 。

隨著過濾的進(jìn)行,粉塵層逐漸變厚,阻力逐漸上升,當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制超力上限時(shí), 由差壓變送器發(fā)出訊號(hào), 自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)進(jìn)行工作; 反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口, 阻擋過濾氣流,引起濾袋振動(dòng),抖落粉塵。當(dāng)濾袋阻力降到下限時(shí),反吹風(fēng)結(jié)構(gòu)自動(dòng)停止工作 。

新布袋除塵器特點(diǎn):

1、b布袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長(zhǎng)一倍以上，減少了維修工作量。

2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴(kuò)大了使用范圍。

3.由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于10％，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

4.改變了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù)有利于了勞動(dòng)條件。

5.噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。

6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)排灰快。

在工程設(shè)計(jì)中.如何選擇管道斷面形狀?

管道斷面形狀一般有圓形和矩形兩種 。 在截面面積相同時(shí), 圓形管道的壓損較小, 材料較省, 且圓形管道在直徑較小時(shí)比較容易制作、 便于保溫 。 但圓形管件制作工藝中的放樣、 加工較矩形管道復(fù)雜, 故對(duì)鈑金工有一定的技術(shù)要求。 此外, 有關(guān)資料表明, 輸送高溫?zé)煔鈺r(shí), 矩形管道的強(qiáng)度要比圓形管道高 。

除塵管道通常選用圓形管道,尤其是當(dāng)除塵管道管徑較小、管內(nèi)流速較高時(shí), 大都采用圓形管道; 但在輸送高溫?zé)煔饣虬惭b位置受xian制時(shí), 也可采用矩形管道 。 通風(fēng)管道可選用矩形管道 。