毛刷的工藝和制作方法

1、馬釘機(jī)植毛刷：最傳統(tǒng)的制刷工藝，在刷輥或刷板的表面沖孔后，使用馬釘植毛機(jī)將刷毛一束一束地植入刷輥或刷板，用這種工藝制做出來的毛刷產(chǎn)品應(yīng)用面最為廣泛，一是造價較低，毛刷做為易耗品，成本是必須要考慮的。但馬釘植毛做成的刷輥有幾個缺點：一是密度不夠，因為沖孔植毛的每個孔之間必須要有一定的間距，有間距就無法植出高密度的效果，在一些特殊行業(yè)要求高密度刷輥來作業(yè)時就不能用這種馬釘機(jī)植毛的刷輥；二是刷絲的結(jié)合力牢度不夠，所謂馬釘植毛法就是采用鐵絲通過一個凸槽被壓成“U”型扣，用來扣住刷絲后植入沖好的孔內(nèi)，“U”型扣在孔中交叉后深入孔內(nèi)卡牢，從而使刷絲結(jié)合在輥軸上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行業(yè)需要高轉(zhuǎn)速進(jìn)行作業(yè)的刷輥上，這種工藝來制作便不理想。

圓盤刷應(yīng)用范圍與特點

1。良好的耐酸性和耐堿性，良好的耐化學(xué)性，不破壞原表面，低吸水率，適用于干燥和潮濕條件下的磨削。

2。高耐久性，堅固的刷毛，使用壽命長。

3。具有高強(qiáng)度、高強(qiáng)度、雙曲面、凹凸面等表面，各種表面均可完全均勻。

圓盤刷在工業(yè)中，一般有四種應(yīng)用，歸結(jié)為一點，為了獲得工件表面的需要精度效果。因此，圓盤刷的主要任務(wù)是工件表面加工。以下是四個類別中的每一個:圓盤刷應(yīng)用范圍與特點

緞面改性:緞面改性是軟、細(xì)拋光刷的使用，刷件表面光澤緞漫光層處理，可使零件表面獲得鏡面光澤。

表面清洗:主要使用圓盤刷清洗表面氧化、銹蝕、舊漆層、焊渣及其它污垢，也可用于刷零件去侵蝕殘留的浮渣。

拉絲裝飾:在表面上，用圓盤刷一定的規(guī)則，細(xì)線，如:波浪線，魚鱗等，以達(dá)到裝飾目的。

去除毛刺:通過刷毛去除機(jī)件表面邊緣上的毛刺。這是圓盤毛刷在很很多領(lǐng)域中所要起的最主要的作用。

制作條刷的工藝方式有螺旋纏繞式，內(nèi)焊拼裝式，螺旋咬合型刷片組裝式等等，一般制作條刷的刷絲材料可選用用直徑為0.3mm尼龍曲絲或磨料尼龍曲絲，每種工藝和刷絲都有其一定的特色和優(yōu)勢，但是就使用周期長短而言，螺旋咬合型的工業(yè)毛刷條產(chǎn)品具有優(yōu)勢。

那么螺旋咬合式條刷工藝進(jìn)行起來是怎樣的。

首先要說明的是，螺旋咬合型的條刷屬于一種整體組裝的形式，由刷套、鍵、刷體等部位組成。制作這種工業(yè)毛刷條需要先制作單片的刷套，然后將單片刷套組合拼接，在對工業(yè)毛刷條的刷絲進(jìn)行整體車削，以保證產(chǎn)品的美觀度。

其次要說明的就是螺旋咬合型毛刷的優(yōu)勢了，這種工業(yè)毛刷具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理等眾多優(yōu)點。

雖然螺旋咬合型的工業(yè)毛刷具有諸多良好的優(yōu)點，可在購買條刷的時候，應(yīng)該更加注重產(chǎn)品實用度，并不是質(zhì)量好、有點多的產(chǎn)品就適用于任何環(huán)境之下。

各種行業(yè)適用的方法不一樣選擇的工藝自然不同不同方法使用的時間效果自然不一樣。

自動洗車機(jī)上采用高品質(zhì)的超柔高泡綿刷是不會傷漆的，基本不會對車表面造成影響。它不像棉布刷、纖維刷那樣會夾雜顆粒物等雜志，會損傷車漆表面。超柔高泡綿刷具有輕盈、洗凈度高、脫水性好、材質(zhì)疏松、材質(zhì)緊密、耐磨度高等特點，不會帶顆粒雜物，也不會吸水，有很好的柔韌性，同時洗車機(jī)毛刷清洗車表面時，是在洗車機(jī)電機(jī)的帶動下將車體包裹，較低的電流、電壓，因而不會傷害車體表面。同時，目前高品質(zhì)的洗車機(jī)都將洗車分為預(yù)洗、泡沫洗、沖洗、擦干等多個步驟，每個步驟處理車表污濁程度逐漸降低，而毛刷對車體接觸的方式也在改變，從而降低毛刷對車表的影響。陜西路路順全自動洗車機(jī)、洗車設(shè)備經(jīng)過多年的測試，最終選用了德國進(jìn)口的超柔高泡綿刷，它具有強(qiáng)大的吸附力、易保養(yǎng)；柔軟細(xì)膩的觸感, 手感舒適柔滑，表面光滑細(xì)致，長久使用不起毛球；性質(zhì)強(qiáng)韌，能抗拉、抗撕裂，一條抵十,可重復(fù)使用10萬次以上；抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)勝于普通海綿和任何毛巾，對接觸面及副作用；不用時可完全干至硬化，使無法滋生，遇水后迅速軟化；擦拭后不殘留棉絮及水痕，經(jīng)久耐用。