對于流體，影響換熱器規(guī)模的主要因素如下：

（1）流體流速：在換熱器中，流速對污垢的影響應考慮其對污垢沉積和水垢侵蝕的影響。對于各種污垢，與污垢沉積相比，由于流速的增加，侵蝕速率增加。速率更加明顯，因此隨著流速的增加，污垢增長率會降低。但是，在熱交換器的實際運行中，流量的增加會增加能量消耗。因此，流速不是盡可能高，應考慮能耗和污垢。

（2）傳熱壁溫度：溫度在化學反應結(jié)垢和鹽結(jié)晶結(jié)垢中起著重要作用。流體溫度的升高通常會導致化學反應速度和結(jié)晶速度的提高，這將影響積垢量，并導致積垢生長速率的增加。

（3）傳熱表面材料和表面質(zhì)量：對于常用的碳鋼和不銹鋼，腐蝕產(chǎn)品的沉積會影響結(jié)垢；使用耐蝕性好的石墨、陶瓷等非金屬材料的，規(guī)模是不容易發(fā)生的。傳熱表面材料的表面質(zhì)量會影響污垢的形成和沉積。表面粗糙度越大，污垢的形成和沉積就越有利。

換熱器結(jié)垢使換熱器的導熱狀況惡化，結(jié)垢傳熱能力差，造成水泡、裂紋、爆炸等事故。換熱器傳熱表面結(jié)垢后，換熱器高溫側(cè)的溫度不能迅速傳遞到低溫介質(zhì)中，使換熱表面金屬壁的溫度不斷升高，達到蠕變溫度。當金屬壁溫達到或超過蠕變溫度時，金屬的力學性能（如韌性和塑性）明顯惡化，拉伸強度和抗壓強度大大降低，在高溫下容易燒損變形。在設備帶壓運行的情況下，由于壓力強度急劇下降，過熱管壁會產(chǎn)生氣泡、裂紋、泄漏甚至爆炸。據(jù)我國部分省市技術監(jiān)督部門統(tǒng)計，60%以上的鍋爐事故是由結(jié)垢和水質(zhì)引起的。

換熱器清洗的意義：

(1)改善設備外觀，凈化和美化環(huán)境。清除廠房、建筑物、運輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來面目，可達到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。

(2)維持正常生產(chǎn)，延長設備壽命。清除原材料表面污垢，可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實施。定期或清理生產(chǎn)設備的污垢，可維持設備正常運行，控制設備腐蝕，延長設備使用壽命。

(3)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量。清除原材料表面的污染物，可達到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。設備的定期清洗，可以維持其應有的生產(chǎn)能力，減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。

(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本。換熱器定期清洗不但可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率，也使生產(chǎn)成本大大降低。

前期控制之——自清洗水過濾器

應用目的及價值：從源頭上實施控制，可限度的保證系統(tǒng)的良好運行，減少損失。

工作原理：

污水進入進口(1),在那里其進入細網(wǎng)的中心（2），然后污水通過細網(wǎng)從里面出來，進入出口（3）。多余的

固體聚集在細網(wǎng)的內(nèi)表面上，形成一種過濾物餅，其過濾出來甚至是更細的顆粒，形成壓差。一旦壓降達到預置級別，一個清洗循環(huán)由控制系統(tǒng)，通過打開清洗閥(4)大氣排污處，關閉可選的控制出口閥(C.O.V.)(5)。