圓滑的動作性

滾珠絲桿具有比滑動絲桿更高的效率，所需扭矩只有30%以下。可輕易將直線運動變換為回轉(zhuǎn)運動。滾珠絲桿即使給予預(yù)壓，亦能維持圓滑的動作特性。

無背隙與高剛性

滾珠絲桿采用哥德式（Gothic arch）滿槽形狀、軸方向間隙調(diào)整至極小亦能輕易轉(zhuǎn)動。

又于1個或者2個螺帽間做預(yù)壓調(diào)整，予消除軸方向間隙，使其具有可符合使用條件的適當剛性。

優(yōu)異的耐久性

TBI以積累多年的滾珠絲桿之生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)，采用嚴謹?shù)牟牧霞叨葻崽幚砑凹庸ぜ夹g(shù)，可供給耐久性的制品。

可以理解為是一種滾動導(dǎo)引，是由鋼珠在滑塊跟導(dǎo)軌之間無限滾動循環(huán)，從而使負載平臺沿著導(dǎo)軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度?；瑝K跟導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計，使線形導(dǎo)軌同時承受上下左右等各方向的負荷，專利的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計讓HIWIN的線性導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運動。

滑塊-使運動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進給是直線導(dǎo)軌的特點。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導(dǎo)軌是標準部件，對機床制造廠來說．要做的只是加工一個安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因為導(dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導(dǎo)軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導(dǎo)軌相比．設(shè)計上有很大的不同。

近幾年來，越來越多的滾珠螺桿被用于各式各樣的機器，來滿足高精度和高性能的設(shè)備需求；滾珠螺桿成為使用最廣泛的轉(zhuǎn)動元件之一。在NCN的機械中，滾珠螺桿增加其定位精度有延長使用壽命。在傳統(tǒng)的機械上，滾珠螺桿也逐漸取代愛克母螺桿。滾珠螺桿通常會搭配預(yù)壓力來消除機械運轉(zhuǎn)時的背隙，但若滾珠螺桿安裝不當，運行不順暢就無法展顯其高精度與較長的壽命。

滾珠花鍵連接特別適用于載荷作用下輪轂或外套在軸上作軸向移動，此時，其承載能力比同樣輪廓尺寸的普通花鍵連接高出幾倍。

滾動花鍵副由花鍵軸、花鍵套、滾珠及循環(huán)裝置組成，

花鍵軸上有三條互成120°有花鍵，花鍵的兩側(cè)均有滾珠及滾道，其中三列滾珠用于正向傳遞轉(zhuǎn)矩，另三列滾珠則用于反向傳遞轉(zhuǎn)矩；當花鍵軸與花鍵套產(chǎn)生相對直線運動時，滾珠就在滾道及反向循環(huán)裝置中滾動，形成閉合回路

花鍵軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼中頻淬硬58HRC，花鍵套采用優(yōu)質(zhì)合金鋼滲碳淬硬58HRC。因此具有較高的壽命和強度