影響精煉成本的因素
1、提高精煉率
精煉率是影響精煉成本的最主要因素，與毛油品質、精煉的工藝、精煉的操作都有非常密切的關系。
2、降低輔料消耗
輔料包括液堿、磷酸、檸檬酸、白土、柴油，同樣的油品，采用不同的操作方法，都可以達到產品的標準，應該在操作過程中尋找輔料消耗較低的方法。
3、降低能耗
包括水、電、汽的消耗。在生產過程中，應避免能源的浪費。
4、降低人工成本，加強生產管理。
隨著經濟的發(fā)展，人們使用更多的石油并增加廢油。連續(xù)性煉油設備的使用正變得越來越普遍。 與此同時，人們對連續(xù)性煉油設備的要求也越來越高。 那么在連續(xù)性煉油設備中節(jié)省能源的方法是什么？ 為了提高煉油設備的效率并減少能量輸入，需要努力以節(jié)省能源。
蒸汽管網節(jié)能優(yōu)化，主要采用蒸汽管網優(yōu)化設計和平衡調度。 目前，連續(xù)性煉油設備蒸汽管網節(jié)能優(yōu)化的主要手段是基于數學規(guī)劃法，蒸汽管網仿真和節(jié)能診斷分析優(yōu)化的蒸汽管網優(yōu)化設計，以及蒸汽管網智能調度技術。
廢機油煉油設備是一種環(huán)保設備，通過它的名稱就能看出它的生產是將廢機油經過一定的工藝處理加工成可利用的油，但是在這個過程中會有一些其他氣體的產生，為了避免對環(huán)境產生影響，我們要對煙塵排放進行一定的處理。
1、對于燃料（木材、媒）我們可設計兩道除塵系統(tǒng)（脫硫除塵器和水膜除塵器）主要是水蒸氣和CO2，除塵率達到95%以上，可完全達到規(guī)定排放標準。
2、在加溫裂解過程中，產生的C1—C4的烷烴類易燃氣體，如果直接排放會造成浪費?？梢酝ㄟ^水封回收系統(tǒng)，把這些氣體輸送到爐膛充分燃燒，既環(huán)保又節(jié)約能源。
3、廢機油煉油設備進料系統(tǒng)可采用高強度無泄露裝置，密封性、性有保障，保證生產的進行。
通過以上的介紹，我們發(fā)現為了使廢機油煉油設備地生產更加環(huán)保，就可以參照著采取以上的這幾種方法措施，從而使生產更加環(huán)保，希望每個相關人員都要重視這些問題。
廢塑料煉油設備是處理廢舊輪胎及塑料的設備，最終產品為燃料油，非標柴油，鋼絲，炭黑。
廢塑料煉油設備需要使用旋轉爐等煉油設備，釜式設備也是一項很重要的煉油設備，該設備煉油有立式和臥式兩種形式，它主要是把廢塑料裝進一個巨大的罐子，然后再根據自己的實際煉油需要，加入一定的催化劑，進而受熱煉油。廢塑料煉油設備因具有操作簡單、花費少等優(yōu)勢而被很多廢塑料煉油廠家所選用。
