和管道之間應存在特定的距離，避免有管道損壞或對作業(yè)造成影響而形成位移現(xiàn)象發(fā)生。在運用平碾壓機進行填方壓實時，對所填素土、碎石土、石灰土的厚度進行控制，使其處于250～300mm范圍內，避免有漏壓問題形成?？刂颇雺哼\行邊緣在500mm以外，避免出現(xiàn)倒角溜坡的問題，對于不到位的設備壓實區(qū)域，應運用人工夯實法進行處理，促使碾壓的密度均勻及沉降處于15～20mm范圍內。當設備進行一層碾壓完成之后，應由工作人員實施拉毛處理，實現(xiàn)表面平整即可。

在對新層進行鋪料之前，應采用刨毛的方法對粘土的亞光面進行施工，將刨毛的深度控制在3～5em之間。當由于長時間擱置或其他原因造成表面有疏松問題出現(xiàn)時，應在復工之前進行刨毛及復壓操作。

對粗砂進行真實填筑之前，應與擊實報告的數(shù)據(jù)結果相結合，實施現(xiàn)場試驗，將合理的含水量得出，初步判定含水量為4％～6％之間，采用試驗的方式將含水量得到獲取，并在正式的施工中得到應用。

人工夯實與碾壓結合處其重疊部位不應小于0.5m。對于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實方法進行補救。分段碾壓時接茬處應作成大于1：3的斜坡，碾壓時碾跡應重疊0.5m，上下層錯縫距離不應小于1m。在降雨前應及時壓實作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應晾曬或對填土面的淤泥清除，合格后方可繼續(xù)填筑。在整個回填過程中，設置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行，并保護所埋設的儀器和測量標志的完好。