橋梁切割拆除 切割拆除流程 1.拆除時，先用鐵鏈將欄桿拉在內(nèi)側(cè)路面上，防止欄桿墜落橋下，然后割斷防護欄桿，收緊鐵鏈，將欄桿拉到在內(nèi)側(cè)路面上，然后將所有欄桿拆除裝車?yán)摺?2.橋面鋪裝及板梁的拆除? 橋面鋪裝是在板梁上現(xiàn)澆的砼，厚10cm，和板梁是粘連在一起的，故橋面鋪裝和板梁一起拆除。板梁在拆除時會使橋梁整體剛度減小，故拆除原則是：全橋縱向?qū)ΨQ、橫向?qū)ΨQ。 人工持風(fēng)鎬、鏨鑿工具和撬棍等工具，先將板梁之間的絞縫砼破除，再將板梁撬起，套上鋼絲繩用吊車吊起裝車。風(fēng)鎬作業(yè)時限制風(fēng)鎬同時使用數(shù)量（不超過?12?臺）避免產(chǎn)生共振，對橋梁整體產(chǎn)生影響。本著對全橋?qū)ΨQ的原則，先拆除中間?2?塊，然后依次拆除，對板梁逐片進行編號，嚴(yán)格按照編號?對板梁進行拆除。 3.臺帽（蓋梁）及附屬的拆除 此橋臺帽（蓋梁）是一次性整體施工，先從臺帽（蓋梁）底破除出主筋，再用鑿巖機鉆孔，待形成貫通破裂面后用鋼絲繩吊住，用氣割割斷主筋后，然后人工用風(fēng)鎬順臺帽（蓋梁）方向每2m一段破除出主筋，然后用氣割割斷主筋，將砼塊吊走裝車。
混凝土拆除也是一個比較重要的環(huán)節(jié)，因現(xiàn)在社會樓房建筑裝修中混凝土都會被用到，主要是因為其穩(wěn)定性強，并且在構(gòu)造時起到很大的作用，對于混凝土地面拆除錢首先要了解混凝土拆除的注意事項，才能保證整個拆除工程的合理性和性。 混凝土如何拆除？ 1、首先應(yīng)該明確拆除工程的各項措施，這樣整個拆除工程才能正常進行，若是出現(xiàn)對應(yīng)的變更設(shè)計必須及時像有關(guān)審批部門申請同意，然后再辦理相關(guān)的變更手續(xù)。 2、在進行混凝土拆除構(gòu)建或者其結(jié)構(gòu)的時候，注意要有效步驟整個操作步驟有效的防止相鄰部分發(fā)生坍塌情況，整個拆除施工工作通常是安裝自上而下的順序進行的，針對腳手架應(yīng)以及橋梁的整體拆除的進度搭配為好，注意對于立體作業(yè)不能交叉拆除 3、拆除構(gòu)件或結(jié)構(gòu)時，應(yīng)防止相鄰部分發(fā)生坍塌;進行局部拆除時，對保留部分應(yīng)先采取相應(yīng)的加固措施。造成相鄰管線、市政設(shè)施、設(shè)備等損壞的，應(yīng)負(fù)責(zé)修復(fù)賠償，采取有效措施防止拆除橋梁自然坍塌。 4、本工程全部采取機械拆除，作業(yè)人員不得站在腳手架或其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位上操作。 5、通過有關(guān)部門協(xié)助，應(yīng)查清可能破壞范圍是否有管道中介質(zhì)的種類、化學(xué)性質(zhì)，采取中和、清洗等相應(yīng)的措施，清除管道內(nèi)介質(zhì)。 6、遇有風(fēng)力在六級以上雷暴雨、大霧天等惡劣氣候影響施工時，禁止進行露天拆除作業(yè)。 7、在混凝土拆除工程作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)立交橋周邊地下情況不明的電纜、管道等，應(yīng)停止施工，并采取必要的應(yīng)急措施，保護好現(xiàn)場，按國家和政府法規(guī)、規(guī)章規(guī)定要求，及時向當(dāng)?shù)毓こ坦芾頇C構(gòu)及有關(guān)主管部門報告，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。 8、機械作業(yè)法拆除施工時，必須遵守國家有關(guān)技術(shù)和機械設(shè)備管理的規(guī)定。
施工準(zhǔn)備 拆橋過程中要作好隔離措施、引導(dǎo)好兩端的車輛、行人交通。對環(huán)境的維護和文化施工的請求要嚴(yán)厲控制。橋上、下各種管道、管線、線路很多，分屬于不同的產(chǎn)權(quán)單位。各種管、線在拆橋之前，一定請求各產(chǎn)權(quán)單位先行撤除處置，以免形成不用要的損失。 二、撤除機械的選擇 本工程橋梁撤除將選擇履帶式液壓發(fā)掘機配合鎬頭機停止撤除，板梁采用汽車吊。依據(jù)本座橋梁板梁的自重，現(xiàn)場和機械設(shè)備等條件，肯定采用2臺NK－800 型汽車吊起重機對板梁停止雙機抬吊拆。
高壓水切割 高壓水切割技術(shù)是對工件進行連續(xù)高壓水流沖擊而實現(xiàn)工件的切割[9], 該技術(shù)工作噪音小, 割縫狹窄, 割口整齊; 屬無刃切割, 設(shè)備價格較低、故障率低.超高壓水射流技術(shù)是目前較為先進的一種高壓水切割技術(shù), 該技術(shù)是在水中加入金剛砂、銅礦渣等磨料顆粒后增壓, 形成一股高速磨料液流[10], 水流速度可達600~1 000 m/s[11], 切割效率顯著提高.