江蘇聯(lián)源板式給料機(jī)應(yīng)用說明

在水泥，冶金，化工，煤炭，生物質(zhì)發(fā)電廠，再生資源等行業(yè)，會(huì)用到各種規(guī)格的輸送機(jī)和給料機(jī)，板式給料機(jī)作為給料機(jī)的一種，有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。板式給料機(jī)與其它給料機(jī)比較有二個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)：

1）輸送產(chǎn)量大，每小時(shí)輸送產(chǎn)量可達(dá)3000噸以上，這么大的輸送產(chǎn)量是其它類型輸送機(jī)不能達(dá)到的。

2）可以承受較大的料倉壓力，也可以承受大塊物料的沖擊，對(duì)物料形狀和尺寸有較大的適應(yīng)性。

板式給料機(jī)的缺點(diǎn)：相對(duì)于其它輸送機(jī)，投資較大，輸送距離也受到一定的限制。

一：板式給料機(jī)在水泥行業(yè)的應(yīng)用。

在水泥行業(yè)采用的板式給料機(jī)主要在以下工段：

1）石灰石破碎

石灰石作為水泥廠使用量最多的原材料，顆粒都很大，有些達(dá)到1米以上，而石灰石進(jìn)球磨機(jī)的顆粒尺寸要控制在25mm以下，需要對(duì)石灰石破碎，許多廠家采用大型顎式破碎機(jī)或單段錘破。重型板式給料機(jī)是給破碎機(jī)喂料采用最為廣泛的給料機(jī)，但要注意不同規(guī)格的破碎機(jī)需要選擇與之相配套的板式給料機(jī)。

2）原料磨配料。

進(jìn)原料磨的主要材料是石灰石，粘土和鐵粉，這三種原料按一定的配比給料到球磨機(jī)，板式給料機(jī)通常和皮帶秤配套使用，把板式給料機(jī)放在原料倉下面，使板式給料機(jī)能夠承受一定的料倉壓力，然后由板式給料機(jī)把原料均勻喂到皮帶秤上（皮帶秤不能承受料倉壓力），起到計(jì)量作用。

3）水泥磨配料

進(jìn)水泥磨的主要原料是水泥熟料，混合材和石膏，這三種原料也須按一定比例喂到水泥磨。板式給料機(jī)所起的作用同原料磨。

注意：石灰石破碎通常用重型板式給料機(jī)，而原料磨和水泥磨配料通常用輕型或中型板式給料機(jī)。

二：板式給料機(jī)在采石場的應(yīng)用

建筑，修路和高鐵鐵路都離不開石子，石子的原材料是山上開采的大塊石灰石。大塊石灰石經(jīng)過破碎，篩分等工藝后達(dá)到各種規(guī)格的石料。而重型板式給料機(jī)是石料生產(chǎn)的首道工藝設(shè)備。

重型板式給料機(jī)常用在原料倉底，可連續(xù)、均勻的向初級(jí)破碎機(jī)給料，能在露天、潮濕等惡劣環(huán)境下可靠地工作。

首先，重型板式給料機(jī)可承受數(shù)十噸以上礦車卸下的物料的直接沖擊，且具有輸送大密度、大粒度、磨損性強(qiáng)的物料等優(yōu)點(diǎn)，一般輸送的物料密度可達(dá)2400kg/m3以上，粒度1000mm以上，溫度400℃以下的物料。由于給料粒度大，這正好與水泥企業(yè)露天采礦的礦石粒度相當(dāng)，相對(duì)與振動(dòng)給料機(jī)來說，可減少二次破碎的工作量，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)也比較經(jīng)濟(jì)。而且，在給料能力相同時(shí)，重型板式給料機(jī)僅比振動(dòng)給料機(jī)的電機(jī)功率高出一個(gè)等級(jí)或者基本相同，并不多消耗太多電能。

其次，重型板式給料機(jī)堅(jiān)固耐用、使用壽命長，維修量小，開停機(jī)方便，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。該機(jī)常用在原料倉底部，由于可直接承受礦倉中礦石的巨大壓力，原料礦倉可適當(dāng)做的大一些，可儲(chǔ)存較多礦石，保證給料均勻平穩(wěn)，后續(xù)破碎工作運(yùn)行可靠，有利于保護(hù)后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不會(huì)出現(xiàn)瞬間斷料或瞬間溢料的情況。在水泥礦山中此設(shè)備常傾斜安裝，傾角已經(jīng)可達(dá)到25°，這就使給料機(jī)所承受的物料的重量在沿給料機(jī)長度方向上產(chǎn)生一個(gè)分力， 從而給料機(jī)實(shí)際承受的物料壓力遠(yuǎn)小于物料實(shí)際的重力，大大減輕了給料機(jī)的負(fù)荷。由于給料機(jī)安裝傾角較大，一方面在設(shè)備開停機(jī)時(shí)，可以保證倉內(nèi)的礦石不會(huì)順著給料機(jī)料槽滾落到破碎機(jī)中；另一方面，設(shè)備工藝配置上可減小高差，在生產(chǎn)線選址時(shí)，場地適應(yīng)性更強(qiáng)，并可避免原料卸礦平臺(tái)過高，而使原礦向高處輸送，增加輸送成本。

三：板式給料機(jī)在紅土鎳礦行業(yè)的應(yīng)用

從紅土鎳礦中提取鎳元素得到國內(nèi)不銹鋼廠家青睞，鎳的提取需要由紅土鎳礦破碎，烘干和煅燒等工序才能完成。而道工序是由喂料機(jī)向齒輥式破碎機(jī)給料，由于紅土鎳礦水分大，粘性大，不能用普通的板式給料機(jī)和皮帶輸送機(jī)，因?yàn)榘迨浇o料機(jī)容易粘料，而皮帶機(jī)不能承受物料沖擊。

我公司研制的新型板式給料機(jī)，克服了板式給料機(jī)和皮帶機(jī)的缺點(diǎn)，做到不粘料，又能承受料倉壓力，是紅土鎳礦廠家的。

四：板式給料機(jī)在再生資源行業(yè)的應(yīng)用

近年來，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度不斷的加快，城市化進(jìn)程不斷的加快，城市基礎(chǔ)項(xiàng)目不斷增加，隨之建筑時(shí)產(chǎn)生的建筑垃圾也不斷的增加，這些建筑垃圾量大，處理困難，大量建筑垃圾堆積不僅對(duì)城市的市容減分，還會(huì)為居民的生活帶來困擾。

為了合理地安置、處理這些建筑垃圾，國內(nèi)許多地方新建了建筑垃圾處理場，對(duì)建筑垃圾進(jìn)行統(tǒng)一收集處理，回收再利用，以逐步解決建筑垃圾堆放問題。

建筑垃圾破碎的工藝流程:

建筑垃圾原料通過板式給料機(jī)進(jìn)入破碎設(shè)備，再經(jīng)振動(dòng)篩篩選出的原料，在經(jīng)皮帶輸送機(jī)或者鱗板輸送機(jī)等輸送。

主要設(shè)備有:板式給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)和振動(dòng)篩，整套設(shè)備性能可靠、穩(wěn)定性好，組合靈活、適應(yīng)性強(qiáng)、維修方便等特點(diǎn)，為城市建設(shè)走上良性循環(huán)之路提供了一條新的發(fā)展思路。

五：板式給料機(jī)在生物質(zhì)發(fā)電廠的應(yīng)用

生物質(zhì)給料常會(huì)遇到搭橋、結(jié)拱現(xiàn)象，尤其死對(duì)軟質(zhì)秸稈類物料，由于質(zhì)地輕軟、流動(dòng)性不強(qiáng)，物料纏連現(xiàn)象嚴(yán)重，且切割過程難以保證理想的長度，在給料各環(huán)節(jié)搭橋、結(jié)拱現(xiàn)象非常普遍。另外，常規(guī)的螺旋類給料裝置在應(yīng)對(duì)秸稈類物料是經(jīng)常有蓬料、轉(zhuǎn)動(dòng)受阻等情況發(fā)生，導(dǎo)致生物質(zhì)利用工藝設(shè)備的出力不穩(wěn)定，影響穩(wěn)定運(yùn)行；同時(shí)由于我國國情的特殊，收儲(chǔ)、運(yùn)輸、預(yù)處理模式與國外差異較大，國內(nèi)的生物質(zhì)燃料具有很強(qiáng)的特殊性，進(jìn)口設(shè)備并不能很好適應(yīng)。因此針對(duì)我國生物質(zhì)原料實(shí)際情況，開發(fā)出各類生物質(zhì)利用工程適用的可為其提供連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)料的給料裝置具有重要意義。

工藝流程：料倉內(nèi)部生物質(zhì)能燃料經(jīng)過我公司生產(chǎn)的新型板帶給料機(jī)，輸送到與它垂直放置的皮帶輸送機(jī)上，燃料經(jīng)皮帶輸送機(jī)機(jī)運(yùn)送至爐前一個(gè)小的料倉，再由雙管螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口完成爐前的給料。

六：板式給料機(jī)在選煤廠的應(yīng)用

目前選煤廠常用的給煤機(jī)有，振動(dòng)給料機(jī)和板式給料機(jī)等，它們是將煤從煤倉或貯煤場均勻地給入輸送設(shè)備或選煤設(shè)備。板式給料機(jī)根據(jù)承受料倉壓力的大小和給料粒度的大小，分為重型板式給料機(jī)和普通板式給料機(jī)，在選煤廠中一般只采用輕型板式給料機(jī)。

其工作原理為儲(chǔ)煤倉中的煤通過煤閘門進(jìn)入板式給料機(jī),由給煤機(jī)內(nèi)部的輸送計(jì)量膠帶連續(xù)均勻輸送磨煤機(jī)中,在輸送計(jì)量膠帶的下面裝有電子稱重裝置,該裝置主要由高精度的電子皮帶秤組成,稱重傳感器產(chǎn)生一個(gè)與煤的重量成比例的電信號(hào)和速度傳感器檢測到的皮帶速度信號(hào),同時(shí)送入積算器,經(jīng)積算后得到瞬時(shí)流量和累計(jì)量。

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