外墻涂料施工工序及方案、建筑外墻涂裝工程是建筑工程裝飾分部的一個分項工程，是一道工序。涂料在桶中只是半成品，只有用正確的涂裝方法將其涂施到裝飾部位，才能形成成品、優(yōu)良品或精品工程。所以必須重視涂料的施工方法。

一、基底要求、建筑涂料的使用壽命與裝飾效果，跟建筑物的基層有很大的關系，基層必須干燥、牢固、中性、無粉化、油脂等，如：（粉刷層開裂、空鼓、脫落、粉化、高含堿等）都會對涂料造成極大影響，根據(jù)上述情況，技術人員對墻面基底及沙漿粉刷，提出以下建議處理方案，僅供參考。

基層處理完要求a 各抹灰層之間及抹灰層與基底之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 b表面光滑、潔凈、顏色均勻無抹紋，灰線平直方正，清晰美觀。c 水泥砂漿抹灰墻面在PH值小于10；濕度小于8％后方可進行涂裝施工。d 允許偏差項目：表面平整2mm；陰陽角垂直3mm；立面垂直3mm；陰陽角方正4mm；分格條平直3mm。

4、基層驗收標準：參照《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)范》 JGJ-T 29-2003，工程施工及驗收標準參照《外墻涂料工程應用技術規(guī)程》DG/TJ08-504-2000

三、基層處理 涂裝前，外墻墻面必須牢固、干燥、清潔和無浮灰，可根據(jù)情況采取以下不同方法處理：加固工程中修補的新墻保證墻體充分干燥，抹灰墻面應有足夠的養(yǎng)護期；（夏3周；冬季3-4周）砂漿墻面的濕度應在10%以下；水泥沙漿墻面的堿性應保證PH值小于10；用 適當工具除去墻體表面的灰漿渣及突起部位。

條磚舊墻（開裂空鼓）空鼓修補：不管什么基底，凡出現(xiàn)空鼓的，都須用切割機沿空鼓部位割開打掉重新修補水泥砂漿，修補時基底沖洗濕透，避免再次開裂空鼓，若修補層太厚，須分多次修補，每次修補厚度不宜超過50MM,修補好后需進行保養(yǎng)。如果追趕工期，可采用聚合物砂漿，則可以縮短砂漿的養(yǎng)護時間2周。

開裂修補：裂縫若大于2 MM的，須用切割機割開清洗干凈補漿，應力裂縫（門窗洞口90度角處開裂，且內外裂穿）部分，需先注水進行清洗濕潤，無明水后鉆孔注漿。梁柱與砌體處結構性裂縫，需將裂縫處鑿開，濕水后用砂漿填密實，上面用QS防水膜貼網(wǎng)格布處理，避免裂縫再次發(fā)生。并且所有修補的裂縫都要求修補的地方較原來的基面低1-2mm 。

我公司常年承包住宅樓、學校、企事業(yè)單位辦公樓、廠房廠區(qū)以及各種老舊建筑物外墻裝修，外墻涂料，外墻油漆，氟碳漆噴刷，真石漆，質感涂料，內墻裝修刮白刷涂料，土建工程，酒店精裝修等各種涂料油漆的施工，以及內外墻漆，刮膩子，乳膠漆涂裝等刮大白工程。

承接范圍： 辦公樓、廠房外墻裝修，外墻涂料，外墻油漆，氟碳漆噴刷，真石漆，質感涂料，內墻裝修刮白刷涂料以及套房、別墅、店面、的新房裝修、舊房翻新、欄桿刷漆等各類油漆施工

我公司主要承包外墻翻新工程：外墻升級改造工程、外墻真石漆工程（仿真石漆、單彩真石漆、多彩真石漆、巖片真石漆、質感真石漆）、外墻氟碳漆工程，外墻油漆粉刷工程;

涂料施工是指在被涂物表面涂敷一層裝飾性或保護性涂料的整個過程。為獲得堅固性的涂膜，涂料施工常包括底材表面處理、涂漆、固化和涂膜檢驗四個步驟。

底材表面處理、為使涂層堅牢地粘附于被涂底材的表面，必須在涂漆前對底材進行表面處理，處理的方法依底材性質而異。通常，鑄鐵或厚鋼材常用噴砂或噴丸打磨；薄鋼鐵底材要經(jīng)過除油、除銹、磷化（浸入以磷酸二氫鋅、磷酸錳鐵或鈣鹽為基液的溶液中，使表面附著上一層磷酸鹽膜）、鈍化（浸入由可溶性六價鉻和不溶性三價鉻所組成的鈍化液中，使表面上形成一層附著良好并能填孔的防腐薄膜）；木材表面要經(jīng)過打磨、漂白、清除油脂和封閉處理（不使漆向深層滲入）；新混凝土表面因含有堿析出物，需要用氯化鋅溶液處理；舊混凝土表面則應清除表面疏松物和霉斑。

涂漆、傳統(tǒng)的涂漆方法是涂刷，它不受施工場地、被涂物形狀和面積的限制,工具簡單,但生產效率低，勞動強度大，且漆膜表面易有刷痕，一般多用于家具、門窗和地板等的涂刷?，F(xiàn)代的涂漆方法正向著機械化、連續(xù)化和自動化程度高的方向發(fā)展。不論用什么涂漆方法其基本工序都是：①涂底漆。工件經(jīng)表面處理后，須在規(guī)定時間內涂上底漆，以免再度沾污或產生新銹。應根據(jù)涂層的質量要求和不同應用范圍，選用不同類型的底漆。若需涂兩道底漆時,前后底漆顏色須有深淺之分,以免漏涂。底漆的涂漆方法多用壓縮空氣噴涂、高壓無空氣噴涂、靜電噴涂或電沉積涂漆。②刮膩子。工件如有不平整處，可全部或局部涂刮膩子（由成膜物質與大量填料配制而成），氧化干燥的膩子應多次涂刮，每次不宜過厚，否則容易產生表干里不干或日久出現(xiàn)收縮而開裂。每刮完一次，須充分干燥并用干或濕砂紙打磨平整。高質量要求的工件應盡量少用膩子。③涂面漆，面漆的道數(shù)可根據(jù)工作的質量要求和規(guī)定的厚度來決定（一般要求涂層均勻，厚薄適度）。④罩清漆，為了增加涂層的豐滿度、光澤，有時可在面漆上再涂一層同類成分的清漆。⑤拋光、打蠟，裝飾性要求高的制品（如汽車、家具等）的涂層，待工件組裝完畢后，可進行拋光、打蠟。

固化、將涂料涂在底材上以后，形成固態(tài)連續(xù)性附著涂膜的過程，涂料經(jīng)涂裝后，必須固化成膜才能發(fā)揮其作用和功能，涂料的固化類型及機理隨其組成及化學結構的不同而異。①物理固化。即非轉化固化，單純由涂料的物理變化而固化成膜的，是熱塑性樹脂形成涂膜的固化過程。若涂料為乳膠漆，濕膜待水分揮發(fā)后，乳膠粒子聚結成連續(xù)涂膜。若涂料為粉末狀的（如聚酰胺粉末涂料），噴涂后加熱熔融成連續(xù)涂膜，冷卻固化。涂料成膜物質的分子量在物理固化前后無變化，故成膜物的分子量必須比化學交聯(lián)固化的成膜物的高，以保證涂膜的性能。這種成膜物質因分子量大，所以在溶劑中的溶解性差。溶劑型涂料中的溶劑含量60%以上，固化過程溶劑浪費大，造成污染。②化學交聯(lián)固化。涂料中的成膜物質分子發(fā)生化學反應轉化而交聯(lián)成膜，成膜后分子量增加，從而其性能達到使用的要求。這種化學交聯(lián)反應，有的是在常溫通過與空氣中氧的作用，如長油度醇酸樹脂，升溫可加速反應；有的在常溫下反應極慢，需加熱方能進行，如中油度醇酸樹脂、氨基樹脂等。無論是常溫或升溫，一般都要加入催化劑以利于反應的進行。也有的化學交聯(lián)是需要吸收輻射能才能進行的。

檢驗、涂料經(jīng)過涂漆及固化成膜后，必須對涂層進行質量檢驗。通常檢驗的項目有：涂層的厚度、光澤、顏色、硬度、沖擊強度、柔韌性、附著力、耐磨性、耐洗刷性、耐黃變性、耐溫差性、耐濕性、耐鹽霧等，以及對漆膜的天然曝曬與老化檢驗。功能性涂料必須根據(jù)其特定性能作專項檢驗。