我們都知道金屬在切割，打磨過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，這種粉塵為可見性粉塵，粉塵較細，特別是對操作者的肺部會造成不可逆轉的損害，此種粉塵即使對操作者進行定期清肺，也根本達不到清肺的效果，根據(jù)產(chǎn)生粉塵的特點，我們?yōu)橘F公司量身特制一款工業(yè)吸塵器，設計安裝特制風罩，在濾袋配置上選用HAPA過濾器，采用脈沖反吹清灰方式清灰。同時加裝旋風分離器可以從粉塵產(chǎn)生的源點進行治理，在粉塵周圍形成一個氣環(huán)，防止粉塵外溢，保證粉塵大部分吸入吸塵器中，可以限度的保護操作者及周圍環(huán)境。該主機可以帶動若干除塵點同時工作，或者在車間設置若干除塵口。對整個車間除塵凈化。除塵設備：初/中/過濾器、脈沖袋式除塵設備、打磨除塵工作臺、濾筒除塵器、旋風除塵器等。下面對應著進行剪短的說明。

1、布袋除塵器

袋式除塵袋式除塵設備能去除干性粉塵及煙塵，去除率可達99%，可以廣泛的運用于水泥、電力、冶金、化工等廢氣的收塵，如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升、運輸?shù)葥P塵點的收塵均可用有效解決粉塵污染問題，提高車間生產(chǎn)工人生產(chǎn)環(huán)境舒適度，及消除周邊居民的環(huán)境污染問題，保障企業(yè)長遠發(fā)展。

2、木工車間除塵管道

木工車間除塵主要用脈沖袋式除塵設備，木器廠所產(chǎn)生的刨花可以通過布袋過濾，在集塵箱內收集，又可以成為資源二次利用或銷售！

3、打磨拋光除塵工作臺

打磨除塵工作臺雍瑞自主研發(fā)打磨除塵工作臺，適合應用于金屬、非金屬工件的打磨、切割工位的除塵，也可用于小工件的焊接工位除塵。

4、木工旋風除塵器

青島雍瑞機械旋風除塵器旋風除塵器是除塵裝置的預處理器。旋風系列設計合理，結構簡單，采用軸向進入式。提高了處理的氣體約為普通旋風除塵的3倍，且氣流分布均勻。安裝和維護簡單，設備投資和操作費用都較低，適用于除塵凈化系統(tǒng)的初級過濾，保護了主凈化系統(tǒng)內過濾筒及提高了過濾筒的使用時間。

主要用于紡織行業(yè)的除塵器，主要對工況條件下含大量纖維的粉塵應用的紡織除塵器。紡織廠除塵器其除塵骨架除塵機理和所用除塵器與一般粉塵有所不同。紡織廠除塵器將粉塵從氣流中分離，借助于其良好的外表過濾和內部過濾作用。當含塵空氣通過網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時，粉塵在濾料內部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。紡織生產(chǎn)中的灰塵粒度分布范圍很廣，塵粒的形狀也復雜多樣，雖然大多數(shù)粉塵是的，但對人體的危害仍然很大。例如粉塵中二氧化硅或硅酸鹽粉塵的含量過高能引起塵肺病。紡織工人長期吸入濃度較高的某些生產(chǎn)性粉塵(如棉塵、麻塵、石棉粉塵等)容易患塵肺病，有些粉塵據(jù)研究還是致癌的因素。粉塵的危害隨粉塵分散度的增加而增大。通常,粒徑較大（100微米以上）的粉塵,在空氣中能較快地沉降；粒徑為10～100微米的粉塵，能被鼻毛、鼻粘膜和上呼吸道所阻留，不易進入肺部；大于5微米的粉塵，一部分能進入肺泡，5微米以下的微塵隨著粒徑的減小進入肺泡的數(shù)量漸多，且大部分能沉積在肺部，因此危害。此外，粉塵的刺激作用會導致吸入者上呼吸道炎癥的發(fā)病率增加，接觸者的皮膚或粘膜受到損害。根據(jù)粉塵粒徑大小對人體的危害性，紡廠除塵應主要清除15微米以下的粉塵,尤其是5微米以下的微塵。

含塵標準和測試方法 紡織廠車間空氣的含塵濃度一般用 1標準立方米空氣中所含有的粉塵毫克或克數(shù)表示。世界工業(yè)發(fā)達國家對紡織廠工作地點大氣中的容許含塵濃度都制定相應的標準,稱為MAK值?？諝庵泻瑝m濃度通常使用濾膜重量法測定。利用空氣采樣器使一定體積的含塵空氣通過已知重量的濾膜，將粉塵阻留在濾膜上，然后根據(jù)濾膜的增重計算出空氣中的粉塵濃度。因各國使用的空氣采樣器結構和設計原理不同，得出的結果也不相同。

除塵方式 紡織廠對室外大氣含塵和車間內散發(fā)的灰塵，采用不同的除塵方式。在衛(wèi)生標準較低的情況下，室外空氣一般直接送入車間或經(jīng)空調噴水室洗滌后送入車間。衛(wèi)生標準和產(chǎn)品質量要求較高或大氣污染嚴重時，室外空氣必須經(jīng)除塵器嚴格凈化后方能送入車間。對車間內散發(fā)的灰塵主要采用上送風、下排風的通風方式除塵。送風和排風不僅能滿足車間溫濕度控制的需要，而且能減少散發(fā)的灰塵量，將空氣中的游離灰塵排至濾塵設備。對局部散發(fā)塵物的加工設備則采取密閉措施，并在散塵點及其附近利用吸風使含塵空氣通過吸塵罩、吸塵管道、除塵器、通風機和排塵設備，經(jīng)凈化后排出室外或回入車間。

紡織廠的除塵按除塵器布置方法有三種基本形式：①就地式:除塵器直接裝置在散發(fā)塵物的加工設備上,就地捕集粉塵，凈化后的空氣就地回入車間。這種形式簡單，布局緊湊，維護方便。棉紡并條機上牽伸和出條兩處的吸塵和除塵系統(tǒng)即屬于這一類；②分散式：把一個或若干個同一工藝流程中的散塵點的吸風合為一個系統(tǒng)。除塵器和風機安裝在散發(fā)塵物的設備附近，一般由生產(chǎn)工人自己看管。這種方式具有管道短、布置簡單、風量容易平衡等優(yōu)點，但廢料的收集比較麻煩。開清棉聯(lián)合機或梳棉機使用的小型除塵器除塵即為分散式；③集中式：把多個散塵點或整個車間的散塵點，甚至全廠的散塵點的吸風集中為一個除塵系統(tǒng),設置專門的除塵室,由專人管理，并往往同落料、下腳、廢料的自動收集和打包結合使用。這種形式的特點是風量大、管路長而復雜，但下腳和廢料的收集和打包容易實現(xiàn)機械化和自動化。

紡織廠清除空氣中的粉塵通常運用重力沉降、離心分離、多孔介質過濾和靜電沉降等方法，可以使用不同類型的除塵器。例如凈化車間排風常用金屬絲網(wǎng)、錦綸絲網(wǎng)、回轉式過濾器或經(jīng)噴水室洗滌等。凈化工藝設備排出的含塵空氣，常用塵籠過濾器、布袋除塵器、旋風除塵器、預分離器、回轉式過濾器、靜電除塵器、錦綸絲或金屬絲網(wǎng)罩等。由于紡織廠的灰塵屬混合塵，含塵空氣的初始濃度又較高，在一般情況下,使用1級除塵器不易達到較高的凈化要求，所以大多使用2級除塵,在空氣含塵濃度高或者凈化要求高的地方則使用3級除塵。1級除塵,過去常用沉降室或塵塔,現(xiàn)在多用大型布袋除塵器。2級除塵，常用的組合形式有塵籠與布袋除塵器,塵籠與回轉式過濾器或預分離器與回轉式過濾器等。3級除塵,一般是在2級除塵器后面串聯(lián)靜電除塵器或回轉式過濾器等?；剞D式過濾器表面包覆的空氣過濾材料，可根據(jù)所凈化的粉塵性質、粉塵濃度和所要達到的除塵效率等適當選擇。如棉紡除塵可選用針織起絨織物或無紡織布，毛紡除塵可選用錦綸織物，車間回風凈化可選用聚氨酯泡沫塑料等濾料。