鑄造青銅是用于生產(chǎn)鑄件的青銅。青銅鑄件廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、艦船、汽車、建筑等工業(yè)部門，在重有色金屬材料中形成鑄造青銅系列。常用的鑄造青銅有錫青銅、鉛青銅、錳青銅和鋁青銅等。鑄造青銅最初僅指錫青銅，后因多種合金元素被采用，出現(xiàn)了錫青銅以外的新型青銅，如鋁青銅、硅青銅、錳青銅、鉻青銅、鈹青銅和鉛青銅。

Cu-Sn合金體積收縮很?。ň€收縮率為1.45%～1.5%），易制得尺寸要求準(zhǔn)確的復(fù)雜鑄件和花紋清晰的工藝品。鑄造錫青銅一般還添加鋅、鉛、磷等元素。磷化物硬度高、耐磨，并有良好的研磨性，在耐磨的錫青銅中，磷含量可高達(dá)1.2%。鋅能改善合金的流動(dòng)性，減輕錫青銅的反偏析傾向。鉛顯著改善合金的耐磨性和切削性。鑄造錫青銅用作耐磨、耐蝕零件。

（1）錫磷青銅。磷是銅合金的良好脫氧劑，可增加合金的流動(dòng)性，改善錫青銅的工藝和力學(xué)性能，但加大逆偏析程度。錫青銅中磷的極限溶解度為0.15%，過多時(shí)將形成α+δ+Cu3P三元共晶，熔點(diǎn)為628℃，熱軋時(shí)易產(chǎn)生熱脆性，只能冷加工。因此，變形錫青銅中含磷量不應(yīng)大于0.5%，熱加工時(shí)，磷應(yīng)小于0.25%。含磷錫青銅是有名的彈性材料，在加工時(shí)，控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低溫退火很有必要。細(xì)晶粒加工材的強(qiáng)度、彈性模量和疲勞強(qiáng)度比其粗晶粒加工材為高，但塑性較低。冷加工材在200～260℃經(jīng)1～2h低溫退火、產(chǎn)生退火硬化效應(yīng)，可進(jìn)一步提高制品的強(qiáng)度、塑性、彈性極限和彈性模量，并增加彈性的穩(wěn)定性。

（2）錫鋅青銅。鋅大量溶解于銅錫合金中，在變形錫青銅中鋅的加入量一般不大于4%。鋅能改善合金的流動(dòng)性，縮小結(jié)晶溫度范圍，減輕逆偏析。

（3）錫鋅鉛青銅。鉛實(shí)際不固溶于銅錫合金中，它以單相、呈黑色夾雜物分布在枝晶間。鑄錠中鉛分布不易均勻，通常加入少量鎳可改善其分布，并細(xì)化組織。鉛降低錫青銅的摩擦系數(shù)，改善耐磨性和切削性，但略降低力學(xué)性能。在銅錫鉛合金中常加入3%～5%的鋅，以再提高力學(xué)性能。加入0.02%～0.1%鋯或0.02%～0.1%硼，特別是加入0.02%～0.2%稀土元素能細(xì)化鉛質(zhì)點(diǎn)，使之分布均勻，以改善含鉛錫青銅的組織、鑄造和力學(xué)性能鑄造鉛青銅具有高的力學(xué)性能，耐蝕、耐磨，流動(dòng)性好，可鑄造致密的鑄件。

鑄造錳青銅一般還添加鋁、鐵、鎳等元素，耐蝕、耐熱，適于制作高溫工作的零件。

鑄造鋁青銅一般還添加鐵、錳、鎳等元素，適于制作高強(qiáng)、耐蝕零件