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玻璃鋼卡通雕塑是一個工藝品，因而人們在生活中對玻璃鋼卡通雕塑有一種追求，它可以表現人們對藝術生活的追求。由于不同的發(fā)展讓我們的實現了對藝術生活追求，玻璃鋼卡通雕塑的發(fā)展也體現了當今發(fā)展的要求，因而我們要經過不同的努力達到我們要實現的要求。玻璃鋼卡通雕塑本著為生活服務，為環(huán)境發(fā)展做出不斷的更新不斷的發(fā)展，現在又將成為我們所謂的藝術品。通過對于玻璃鋼雕塑的服務和發(fā)展的需求這些都是從玻璃鋼卡通雕塑的精神文化上逐漸融化到藝術品上，這些單單的藝術品也是要通過藝術家們的精心設計精雕細琢才會被我們所欣賞。現在我們的努力結果和我們服務的要求都是針對我們玻璃鋼卡通雕塑發(fā)展的一個過程。而且藝術品的價值藝術和生活的要求都是我們努力的結果，因而玻璃鋼卡通雕塑也會在我們生活當中流行，實現人們對藝術生活的追求。1.FRP原型的表面處理

對原型表面進行打磨、拋光等處理，以提高原型表面的光滑程度，只有使原型表面足夠光滑，才能保證制作的玻璃鋼模具型腔的光潔度。

2.選擇和完善分型面

正確合理的選擇分型面和澆口的位置，嚴禁出現倒拔模斜度，以免出現無法脫模。沿分型面用光滑木板固定原型，以便進行上下模的分開糊制。在原型和分型面上涂刷脫模劑時，一定要涂均勻、周到，并反復涂刷2～3遍，待前一遍涂刷的脫模劑干燥后，方可進行下一遍涂刷。

3.涂刷膠衣層

待脫模劑完全干燥后，將模具專用膠衣用毛刷分兩次涂刷，涂刷要均勻，待層初凝后再涂刷第二層。膠衣顏色為黑色，膠衣層總厚度應控制在0.6mm左右。在這里要注意膠衣不能涂太厚，以防止產生表面裂紋和起皺。

4.樹脂膠液配制

由于常溫樹脂粘度很大，可先將環(huán)氧樹脂在60℃恒溫箱中加熱30min，以降低其粘度，然后以100份的WSP6101型環(huán)氧樹脂和8～10份（重量比）的丙酮（或環(huán)氧丙烷丁基醚）混合于干凈的容器中，以電攪拌器或手工攪拌均勻后，再加入20～25份的固化劑（固化劑的加入量應根據當時的氣溫、現場溫度適當增減），迅速攪拌，進行真空脫泡1～3分鐘，以除去樹脂膠液中的氣泡，即可使用。

5.玻璃鋼纖維逐層糊制

待膠衣初凝，手感軟而不粘時，將調配好的環(huán)氧樹脂膠液涂刷到經膠凝的模具膠衣上，隨即鋪一層短切氈，壓實，排出氣泡。玻璃纖維以GC—M—M—R—M—R—M…（GC表示膠衣，M表示300g/m2無堿短切氈，R表示0.2mm玻璃纖維方格布）的積累方法進行逐層糊制，直到所需厚度。在糊制過程中，要嚴格控制每層樹脂膠液的用量，既要能充分浸潤纖維,又不能過多。含膠量高,氣泡不易排除,而且造成固化放熱大,收縮率大。整個糊制過程實行多次成型，每次糊制2～3層后，要待固化放熱高峰過了之后（即樹脂膠液較粘稠時，在20℃一般60min左右），方可進行下一層的糊制。糊制時玻璃纖維布必須鋪覆平整,玻璃布之間的接縫應互相錯開，盡量不要在棱角處搭接。要注意用毛刷將布層壓緊，使含膠量均勻，趕出氣泡，有些情況下，需要用尖狀物，將氣泡挑開。片模具固化后,切除多余飛邊,清理模具及另一半原型表面上的雜物，即可打脫模劑，制作膠衣層，放置注射孔與排氣孔，進行第二片模具的糊制。待第二片模具固化后，切除多余的飛邊。為保證模具有足夠的強度，避免模具變形?？蛇m當的粘結一些支撐件、緊固件、定位銷等以完善模具結構。

6.脫模修整

在常溫（20℃左右）下糊制好的模具，一般48小時基本固化定型，即能脫模。脫模時盡可能使用壓縮空氣斷續(xù)吹氣，以使模具和母模逐漸分離。脫模后視模具的使用要求，可在模具上做些鉆孔等機械加工，尤其是在一些樹脂不易流滿的死角處，在無預留氣孔的情況下，一定要鉆些氣孔。然后進行模具后處理，一般用400#～1000#水砂紙依次打磨模具表面，使用拋光機對模具進行表面拋光。所有的工序完成之后模具即可交付使用。