一：GBZ1600×3500重型板式給料機(jī)技術(shù)參數(shù)表

型號(hào) GBZ1600×3500

安裝傾角 0°

輸送槽寬度 B=1600mm

鏈輪中心距 3500mm

輸送物料 燒結(jié)礦

塊度 500mm

生產(chǎn)率 500-600t/h

物料堆積密度 1.7-2t/m3

主傳動(dòng)電機(jī)型號(hào) YVF200L-4

功率 30KW

減速機(jī)型號(hào) P2KA14-360

速比 360

輸送速度 0.12

傳動(dòng)方式 右裝（以順朝物料運(yùn)行方向看）

牽引鏈條型號(hào) 216MA，

輸送槽結(jié)構(gòu) OK型槽板結(jié)構(gòu)

二：GBZ1600×3500重型板式給料機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1）板式給料機(jī)采用節(jié)距為216mm的高強(qiáng)度坦克鏈為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機(jī)體頭部的一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪和機(jī)體尾部的一對(duì)張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個(gè)鏈節(jié)上裝配了相互交迭的、重型結(jié)構(gòu)的輸送槽而成為一個(gè)連續(xù)的能夠運(yùn)載物料的輸送線路。

2）板式給料機(jī)自重和物料的重量由安裝在給料機(jī)機(jī)體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。

3）傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)聯(lián)接減速機(jī)，再由減速機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)運(yùn)載機(jī)構(gòu)低速運(yùn)行，將從環(huán)冷卸礦槽卸下的燒結(jié)物料沿輸送線路運(yùn)至機(jī)體的前方排下，實(shí)現(xiàn)向下方工作的皮帶機(jī)連續(xù)均勻喂料的目的。

三：GBZ1600×3500重型板式給料機(jī)具體技術(shù)要求：

1、牽引鏈型號(hào)：216MA，推土機(jī)履帶鏈條，節(jié)距：216 mm單重：19.5 kg/節(jié)，單根鏈條的破斷拉力為180t，許用牽引力：Ft=32-36t；

2、減速機(jī)采用硬齒面齒輪減速機(jī)，直接套裝在頭輪主軸上，減少土建投資。

3、電動(dòng)機(jī)選用節(jié)能產(chǎn)品，產(chǎn)品符合GB18613-2012《中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》能效2級(jí)（等同于IEC標(biāo)準(zhǔn)的IE3），傳動(dòng)電機(jī)型號(hào)：變頻調(diào)速電機(jī)，電機(jī)采用獨(dú)立冷卻風(fēng)機(jī)強(qiáng)制風(fēng)冷；

4、主軸軸承選擇: 哈爾濱HRB、瓦房店ZWZ、洛陽(yáng)軸承廠LYC；

5、驅(qū)動(dòng)軸（頭軸）、張緊軸（尾軸）采用40CrMo2或40Cr鍛鋼調(diào)質(zhì)處理，頭軸與尾軸均采用了自動(dòng)調(diào)心滾子軸承與迷宮式密封結(jié)構(gòu),密封件無(wú)磨損無(wú)須更換，主軸承座與尾軸滑座均為鑄鋼材質(zhì)（ZG270-500）；

6、驅(qū)動(dòng)鏈輪、張緊輪均采用合金鑄鋼(ZG42SiMn2或ZG40Cr),正火后工作表面淬火處理，硬度為 HRC48-56，使用壽命保十年以上；

7、支重輪、回程托輪均采用45#鍛鋼材質(zhì)，并采用圓錐滾子軸承對(duì)稱安裝的結(jié)構(gòu)，料倉(cāng)下承重沖擊梁和滑道采用自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，保證滑道長(zhǎng)期可靠的潤(rùn)滑要求；

8、輸送槽結(jié)構(gòu)：采用OK型槽板結(jié)構(gòu)，底板厚度20mm，材質(zhì)16Mn，主板上平面焊一根全寬方鋼，主板下部組焊重型鋼架結(jié)構(gòu)，由托板支承到機(jī)體的多排滾動(dòng)支承與滑道梁上，要具有良好的抗沖擊性能和耐磨性能，并防止大塊物料下滑。槽板交迭部位的孤形板與主板的間隙為零接觸，傾斜輸送不漏料、不撒料；

9、對(duì)輸送槽的承托方式：在輸送槽的橫向設(shè)計(jì)支重輪與滑道并列的多排支承。固定在機(jī)體外側(cè)的兩條支重輪作為主支承和兩排滑道梁組成的輔助支承，保證輸送槽的承載能力和抗撞擊性能，在下分支返回段由兩排回程托輪支承輸送槽的側(cè)板返回，支重輪與回程輪良好的密封和潤(rùn)滑條件，使整機(jī)具有運(yùn)行阻力最小、功耗，確保在經(jīng)受巨大沖擊力下的可靠運(yùn)行與低耗節(jié)能效果；

10、輸送槽與機(jī)體橫梁抗沖擊能力大(料倉(cāng)下采用了箱形承重梁)，要求結(jié)構(gòu)合理，故障低，具有在連續(xù)工作和重載條件下可靠運(yùn)行的能力；

11、關(guān)鍵件使用壽命長(zhǎng)、維修量小，整機(jī)使用壽命超過10年；

12、輸送槽搭接緊密，承載能力大,確保傾斜輸送不漏料、不跑偏。

13、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲≤80dB；

四：GBZ1600×3500重型板式給料機(jī)整機(jī)性能

1）輸送機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，負(fù)荷運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有卡殼現(xiàn)象。

2）輸送機(jī)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置不得有異常振動(dòng)。

3）拉緊裝置應(yīng)調(diào)整方便，動(dòng)作靈活保證輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)平穩(wěn)。不得有異常振動(dòng)。

4）驅(qū)動(dòng)裝置不得滲油。

5）各種保護(hù)裝置需反應(yīng)靈敏，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。特殊場(chǎng)合用保護(hù)裝置必須符合有關(guān)使用部門規(guī)程的規(guī)定。

6）輸送能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求的輸送能力。

五：GBZ1600×3500重型板式給料機(jī)涂裝防腐工藝：

1、表面處理：脫脂去除表面的油污，清理表面金屬碎片及其它渣滓，通過噴砂除銹達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定》GB/T8923中規(guī)定的Sa2.5級(jí)，個(gè)別零星構(gòu)件可采用手工和動(dòng)力工具清理，除銹等級(jí)St3級(jí)，除銹完畢必須用高壓空氣吹凈。

2、油漆選用：底漆環(huán)氧聚氨酯，漆膜厚度達(dá)到80μm；面漆聚氨酯，漆膜厚度達(dá)到160μm（指面漆厚度）。涂裝必須采用噴涂形式，個(gè)別部位可采用刷漆形式，嚴(yán)格按照規(guī)范要求控制涂裝間隔時(shí)間及保證漆膜厚度，油漆選色后期合同約定。

六：GBZ1600×3500重型板式給料機(jī)性能保證：

設(shè)備在正常使用下壽命（整機(jī)性能保證）不低于一年。