工作原理

本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將旋風分離器箱內的磨料通過膠管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表面，達到噴砂加工的目的。

一．本機特點

1.本機設計新穎，結構簡單可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。

2.本機配置有獨立除塵箱，能將可以再繼續(xù)使用的磨料和無用的微小粉塵分離，吸塵器只吸收粉塵，因此能大大降低磨料的消耗。

3.本機主要零部件采用優(yōu)質進口件，可靠，使用壽命長。

二．使用范圍

本機能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、去氧化皮、殘鹽和毛刺、用于噴涂、電鍍前的預處理工序。

本機還用作噴玻璃珠、強化光飾零件表面。適用于中、小零件單件小批量生產。

三．附外形圖

1212A普壓手動干式噴砂機

四．主要技術規(guī)格

主機外形尺寸: 1250*1700*1700mm

工作艙內尺寸: 1200*1200*830mm

分離器電機: 220V/50HZ/750W

電源：220V 50HZ

機器照明燈220V 13W節(jié)能燈

分離器風量8.5m3/min

工作壓力5-7bar(kg/cm2)

除塵方式：配置袋式除塵箱，利用腳踏開關，啟動氣動除塵裝置，振動清塵，操作工人則只需每隔一小時踩腳踏開關除塵一、二次。

機器承載量：100kg

機器凈重：200kg

五．關于機器的安裝

噴砂機應安放在工作場地平整堅實的地面上，不需要地腳螺栓。

1.壓縮空氣源

用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂機過濾調壓閥進氣接頭處。

壓縮空氣消耗量：（使用噴槍噴嘴孔徑8mm，氣嘴孔徑4mm）。

2.電源

將噴砂機電源插頭插入220V\50HZ電源插座，電源插座必須有接地端子。

3.操作程序

（1）磨料的裝入

根據(jù)加工需要選擇適當?shù)哪チ涎b入貯存箱內，磨料一次裝入量為3-5kg左右。

（2）進砂量的調節(jié)

根據(jù)使用磨料的種類，調整進砂調節(jié)器進氣管的位置，使進氣管端部器露出適當長度的進砂間隙，從而可以控制磨料進入輸砂管的數(shù)量，一般進砂間隙為6-7mm，也可按實際使用情況確定合理的數(shù)值。

（3）壓縮空氣壓力的調節(jié)

按工作需要調節(jié)過濾器壓閥控制進入噴槍的壓縮空氣壓力，工作壓力可在2.8－7bar范圍內選擇。

（4）進風口的調整

利用進風口調節(jié)帶調整進風口的大小，可以控制返回分離器貯存箱磨料的粒度及數(shù)量，用戶可以根據(jù)實際的加工情況進行調整，達到滿意的結果。

如果進風口完全關閉，除極細微的粉塵進入濾袋外，其余的磨料將返回到分離器貯存箱內，加工效率將逐漸下降。

如果進風口部分開啟，可以調整到僅使能用的磨料返回分離器貯箱內，其余已粉碎不能再使用的磨料及粉塵則進入濾袋。

如果進風口完全開啟，則大部分磨料將進入濾袋。

（5）灰塵的清理

每隔8小時清理一次灰塵，具體操作為：關閉電源開關，腳踩左底處的清灰腳踏開關1－2分鐘，以使除塵布袋振動抖落灰塵，然后打開除塵箱底部蓋板，用容器盛住灰塵倒掉。

（6）機器操作方法

A．開啟電源開關，照明燈亮，分離器電機啟動。

B．打開工作艙內，將待加工零件放在網孔板上，關上工作艙。

C．雙手插入工作手套，一手拿噴槍，一手抓住工件，噴槍嘴對準待噴工件。

D．輕踩腳踏開關，壓縮空氣開通進入噴槍，磨料將按調定的噴射量從分離器貯箱底被引射到噴槍內，在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件表面上。

E．噴砂加工過程中，一方面要保持噴槍與工作間有適當?shù)膰娚渚嚯x及角度，另一方面要使噴槍與工作間作相對移動，使工件表面均勻地受到磨料的噴射架加工，直到取得滿意的結果。

F．加工完畢后，腳必須從腳踏開關處移開，噴槍停止噴射磨料之后，才可打開工作艙門，取出零件。

G．如果還需要繼續(xù)加工零件，中間不要關斷分離器及照明電源。

H．下班后停止工作，應關斷分離器和照明電源。