北京管道噴砂機工廠直供北京管道噴砂機由北京金久卓爾生產，010-8539-9263，在價格、質量保證、售后服務等方面極具優(yōu)勢，是一家不錯的北京管道噴砂機產品供應商。

【環(huán)保無塵噴砂，還選金久卓爾北京管道噴砂機】

我國市場上北京管道噴砂機仍沒有或有較少的大的品牌企業(yè)，許多企業(yè)均是代工生產，產品質量不穩(wěn)定、有效產能較低是亟需解決的現(xiàn)實狀況。行業(yè)競爭日益激烈，行業(yè)品牌競爭將成為主流趨勢，將取代目前以價格競爭為主的方式。

介紹北京管道噴砂機之前，先講一個噴砂工藝的常見問題。

哪些因素會影響噴砂機噴砂效果？

1、工件表面粗糙度

2、噴砂機的噴砂的強度

3、噴砂覆蓋率

【北京管道噴砂機，并不是所有的北京管道噴砂機都叫無塵噴砂機】

北京金久卓爾科技有限公司，立志成為更專業(yè)、更的表面處理、涂裝設備整廠系統(tǒng)解決方案供應商。主要生產手動噴砂機、移動噴砂機、環(huán)保噴砂機、管道除銹噴砂機、儲油罐無塵噴砂機、石材噴砂機等系列噴砂機產品，在北京市通州區(qū)建有大型的生產工廠，擁有專業(yè)的噴砂機生產技術，北京管道噴砂機產品在國內外市場上備受青睞。

【北京管道噴砂機】產品用途及特性

該設備采用壓縮空氣做動力，將磨料高速噴射到待處理表面，經過磨料沖擊，把工件表面銹污、型砂、黑皮、漆皮、氧化皮等雜物剝落清理還原金屬或非金屬工件本色，表面得到工藝要求的清潔度和粗糙度，通過砂塵分離系統(tǒng)將砂料和粉塵自動分選分離，分選出來的磨料繼續(xù)循環(huán)使用,粉塵與銹污、型砂收入集塵桶。在手把開關控制下，設備噴砂、回收、沙塵分離、砂料循環(huán)、粉塵過濾等所有工作“一氣呵成”。工作環(huán)境潔凈無污染，作業(yè)現(xiàn)場達到GB103328-10333-89車間空氣粉塵衛(wèi)生標準。

【北京管道噴砂機】設計依據(jù)

a)．本設備氣體排放滿足GB16297-96《大氣污染物綜合排放標準》的2級標準廠房內噪聲滿足TJ36-79《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》。廠際噪聲滿足GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》。

b)．GB103328-10333-89《車間空氣粉塵衛(wèi)生標準》

【北京管道噴砂機】適用范圍

JZR系列環(huán)保噴砂機，是我公司專門針對鋼結構、噴涂廠、電鍍廠、鑄造廠、機械廠去除有毒害漆皮、油污、劃痕、銹污、型砂、黑皮、氧化皮污物等專業(yè)研制的環(huán)保噴砂設備。采用JZR系列噴砂機處理，確保作業(yè)現(xiàn)場無塵無污、害，該設備處理合金件、鋼構件工藝先進，噴砂綜合效率高。既能徹底處理鋼構表面物質，同時還可得到對表面要求的粗糙度。為噴漆后處理打下最良好的基礎。JZR系列噴砂機除銹、除漆、除氧化皮專用噴砂機具有環(huán)保達標、性能高、用途廣、移動便捷、等特點，現(xiàn)已在鋼結構、鑄造廠、機械廠、機車廠、噴涂廠贏得美譽。

【北京管道噴砂機】系統(tǒng)組成部分

噴砂系統(tǒng) b、砂塵分離系統(tǒng) c、過濾系統(tǒng) d、集塵系統(tǒng) e、回收系統(tǒng) f、組合噴槍 g、電控部分

【北京管道噴砂機技術特點】

北京管道噴砂機配有自動封閉蘑菇頭和油水分離器，設計合理，質量穩(wěn)定，技術先進，易損件少，投資少，三輪移動，適宜工作中移動，操作更人性化，罐體容積大，減少添砂次數(shù)，提高工作效率。根據(jù)客戶的不同要求可組裝：電控噴砂機，氣控噴砂機，連續(xù)加沙式噴砂機等。

【北京管道噴砂機性能特點】

1.不需要建設噴砂房，降低了客戶的一次性投資成本。

2.由于它是在生產車間或生產線上直接使用，所以省略了工件吊裝和運輸工序，節(jié)省了勞動力，提高了生產效率。

3.由于它是無塵工作，所以操作不會換塵肺病，降低了用工成本和用工風險。

4.可適應外形為平面、內角面、外角面、圓弧面的工件噴砂處理，使用范圍廣泛。

5.生產效率高，活動半徑大，表面處理質量好。

6.操作簡單方便，具有無線和有線遙控功能，操作工稍加培訓就可熟練掌握。

7.對于有規(guī)則的工件可實現(xiàn)噴砂自動化。

需要采購拋丸機設備北京管道噴砂機廠家

北京管道噴砂機,更新技術,更好北京管道噴砂機,無塵噴砂新體驗

【北京管道噴砂機，眾多防腐廠家、噴砂除銹用戶的共同選擇】

金久卓爾噴砂機為國內外各大企業(yè)提供定制噴砂機服務，憑借這個堅實的基礎，我們不僅僅為自己的金久卓爾品牌提供優(yōu)質的服務，也為各品牌北京管道噴砂機用戶提供維修、維護、改裝等服務。

【北京管道噴砂機產品的培訓內容】

賣方免費為買方培訓操作人員，培訓內容如下：

1．熟悉管道噴砂機的工作原理。

2．熟悉管道噴砂機的電氣原理。

3．能夠熟練操作管道噴砂機，并熟悉各種技術性能。

4．了解掌握管道噴砂機各種部件的拆裝更換。

5．熟悉管道噴砂機工作時的技術參數(shù)調節(jié)設備并排除故障。

6．熟記管道噴砂機使用注意事項（參見說明書）。

7. 掌握管道噴砂機噴砂模式使用方法。

8. 熟悉管道噴砂機的日常維護和保養(yǎng)。

【 做北京管道噴砂機 行業(yè)內的隱形，熱誠期待與您愉快合作】

對北京管道噴砂機有什么疑問或有北京管道噴砂機相關任何技術問題，請聯(lián)系我們詳談！

客服部

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很多重點城市，我公司都在供貨：北京噴砂機，保定噴砂機，無錫噴砂機，鄭州噴砂機，天津噴砂機，鹽城噴砂機，東莞噴砂機，上海噴砂機，青島噴砂機等。

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北京管道噴砂機工廠直供

噴砂機配套設施之-空壓機故障

在噴砂機使用過程中,空壓機如果出現(xiàn)竄油現(xiàn)象我們應該如何處理,下面我簡單的說一下:

故障現(xiàn)象

1、在空氣濾清器及排氣口有機油溢出。

2、儲氣罐(濕)放水時有過量的機油溢出。

故障原因

1、吸氣受阻或進氣過濾不好。

2、回油受阻。

3、空壓機缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚或油環(huán)裝反、卡滯而潤滑油上竄。

4、空壓機冷卻不完全

5、臟物沒有經常從儲氣罐內排出。

6、空壓機運行時間過長。

7、發(fā)動機曲柄箱的壓力過高。

8、發(fā)動機油壓過高。

9、潤滑油變質。

10、空壓機有缺陷。

【揭秘】武漢噴砂機廠家簡述噴砂房設計原則

一、 設計原則

噴砂房的設計既要體現(xiàn)當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實用為原則，以的投資、的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設計目標。

1、 先進性

系統(tǒng)的設計與設備的配套要體現(xiàn)現(xiàn)代化生產的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術和設計。先進性主要體現(xiàn)在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統(tǒng)實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、系統(tǒng)顯示。

2、 實用性

噴砂房的設計首先要考慮其實用，實用主要體現(xiàn)在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。

3、 環(huán)保性

噴砂房會產生大量粉塵，在設計中要粉塵泄漏，特別考慮大門的密封；要盡量減少粉塵的排放；噴砂工人的呼吸空氣，要由經過特殊處理的專門空氣來供應。另外，充分采取措施降低噪音。

4、 性

由于噴砂房作業(yè)環(huán)境惡劣，作業(yè)工人處于密封的環(huán)境之中，且?guī)в幸欢ǖ奈ｋU性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統(tǒng)的設計與布置，都要從的角度來考慮。設計中應嚴格遵守下列國家規(guī)范；GB7692-87《涂裝作業(yè)規(guī)范——涂漆前處理工藝》;GB7693《涂裝作業(yè)規(guī)范——涂漆前處理工藝通風凈化》；GB16297《中華人民共和國大氣污染物綜合排放》。

二、 方案概述

該方案為我公司根據(jù)貴公司的要求設計的軌道輸送式雙噴砂咀高壓噴砂設備，完全適合與貴公司所提供產品生產要求。根據(jù)貴公司產品的需求，本方案為一套氣力回砂噴砂房。

噴砂房是由噴砂房體以及防護、砂料回收系統(tǒng)、主機（噴砂罐）、軌道輸送、除塵系統(tǒng)、空氣壓縮系統(tǒng)（客戶自備）、電氣系統(tǒng)等組成。本方案配置2支高壓噴砂咀，可供工人自由移動噴咀對產品進行噴砂處理;配置2支吹砂風咀，方便工人進行的清理。

1、 主要技術工藝要求與參數(shù)

① 噴砂能力應達到240平方米/8小時/1把噴砂咀。

② 噴砂面等級要求：Sa2.5級。

③ 清理室除塵系統(tǒng)排塵口的粉塵濃度應＜120mg/m3。

2、 工藝流程

噴砂工藝流程 裝夾工件上平板車——進噴砂房（噴砂）——清理浮塵——出噴砂房

3、 噴砂房技術要求

（1） 工件：結構件；

（2） 處理等級：Sa2.5級；

（3） 日產量：根據(jù)生產要求；

（4） 粉塵排放量：＜120mg/ m3；

（5） 噴砂時一般照明：≥250lx；

（6） 磨料：Φ0.8鋼砂；

（7） 噴砂房室體外形尺寸（長×寬×高）=8m×6m×5.5m;

（8） 噴砂咀數(shù)量：4把；

（9） 耗氣量：8m3/min（1把φ10噴槍用氣量）；

（10） 裝機功率：66KW左右（不含空壓機）。

三、 操作程序和效率

1、 接通電源，接通壓縮空氣源，打開照明；

2、 根據(jù)需加工工件的大小，調好結構架高度，裝夾好工件，送入噴砂房；

3、 啟動抽風除塵系統(tǒng)；

4、 向砂斗中加入適量砂料，關閉好各個設備門；本方案需要3-5噸砂料鋪底。

5、 啟動噴砂咀開始對工件做噴砂處理，噴砂完畢，吹砂風砂咀除去工件表面粉塵，除塵系統(tǒng)吸盡殘留砂塵、工件出噴砂房，取放工件。

6、 注意應經常清理除塵濾芯和濾袋。

注：實際效率需根據(jù)具體工件及其工藝要求定。

四、 主要設備結構

1、 噴砂房

主要由噴砂房體、高壓噴砂罐、平板車、分離器、儲料箱、回砂機構、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成

（1）、主機噴砂室體為全封閉鋼結構，其構架由10#方管制作，四周外覆復合彩鋼板（降低噪音），焊接3㎜鐵板內襯，內掛5mm橡膠護板。噴砂房頂端裝有照明系統(tǒng)，底部為窩峰地板鋪蓋的回砂機構，頂部設計有補風窗口，側面設有除塵口。一端開設雙開大門，門洞尺寸：5000mm×4500mm

噴砂房室體尺寸（長×寬×高）=8m×6m×6m

噴砂房分為地上與地下兩部分，上部為主房體部分，兩側各開一扇門，尺寸700㎜×1800mm,下部為2500mm深度地坑，地坑內安裝2部回砂斜斗，材料為6mm鋼板焊接，斜斗上鋪設格柵板。

（2）、高壓噴砂罐是目前效率的一種噴砂設備。與回砂機構、分離器、儲料箱以及閥結合，無需停機，可以實現(xiàn)連續(xù)工作，大大提高生產效率。

本方案配備2臺高壓氣控噴砂罐，操作工人自己可以控制開關，作業(yè)、靈活、效率高。操作工人配置呼吸過濾系統(tǒng)以及防護系統(tǒng)，以確保工人作業(yè)衛(wèi)生。

雙槍高壓噴砂罐型號：DT-900-B-2（電控噴砂機）

工作壓力：0.25-0.8MPa。

外形尺寸：φ900mm; 高度：1750mm

容積：1m3

進口電壓：220V; 控制電壓：24V

（3）、平板車機構：車輪結構、導軌、導軌座、平板車共同組成。導軌中心距3000mm。

（4）、分離器為旋風分離器，與除塵設備，工藝平臺組合，可以有效分離出砂塵，減少砂中粉塵比重，從而降低室內噴砂環(huán)境，讓砂料自動回收利用。

分離器儲料箱外形尺寸：φ800×3000；配置檢修工藝平臺。

（5）、回砂機構：窩蜂地板、斜斗、橫向絞龍、縱向絞龍、提升機、分離器、儲料箱共同組成了回砂機構。

磨料從窩蜂地板掉入到下部集砂斗后，通過縱向絞龍收集進入橫向絞龍，由提升機提取到頂部，進入分離器，在分離器內部形成的旋風渦旋作用下，重的磨料落入儲料箱，輕的粉塵被吸入除塵箱，反吹脈沖閥把濾芯粉塵吹入集塵車。高壓除塵風機為系統(tǒng)提供氣壓能源。本系統(tǒng)設計1部旋風分離器，限度地保證砂料的清潔。

斜斗寬度2700mm，長度7.5米，冷軋鋼板焊接而成，鋪入固定架中，中間布置縱向絞龍，下部有橫向絞龍，送出室外提升機。

縱向絞龍與橫向絞龍電機功率4kw,提升機功率4kw

儲料箱裝有分砂絞龍，把砂料平到四個砂斗中，分砂絞龍電機功率為4kw，斗下部由氣控閥控制，當需要加砂，打開氣控閥門，可以完成加砂。

斗式提升機由擺線針輪減速器、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置組成。斗式提升機的進料口與螺旋輸送器相連，其出料口與分離器相連。提升機罩殼上設有檢修門,可維修及更換料斗。打開下罩殼上的門蓋，可以維修下部傳動，并且排除其底部彈丸堵塞。

本機采用平皮帶傳動。工作時，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機底部的砂料刮起，同時接收從橫向螺旋輸送器流入的砂料。然后在提升機電機的驅動下，將砂料輸送至提升機頂部，靠離心重力方式落料，將砂料輸入分離器螺旋內。

為了保證工作時輸送膠帶不打滑，滾筒被制作成鼠籠型，這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的摩擦力，避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象，又降低了提升皮帶的預緊力，有助于延長提升膠帶的使用壽命。提升機上部設有一套漲緊裝置。當皮帶松弛時，應該調節(jié)提升機上部兩側的調整螺栓，漲緊皮帶。調整范圍為100毫米。在提升機上部設有防逆轉機構，防止因突然斷電等意外情況發(fā)生時逆轉而發(fā)生意外。

（6）、本方案配置高壓高速噴砂咀4支，噴咀材質為鎢鋼材料，鋼制噴砂咀體，噴砂咀長度適合，效率較高，操作方便，可實現(xiàn)理想表面處理效果。

（7）、除塵箱

除塵箱由箱體、濾芯、反吹機構、集塵斗車、高壓風機等組成。

箱體采用6mm鋼板焊接而成，外表面噴漆。

墻壁除塵濾芯規(guī)格：Φ350mm×650mm×12只。

過濾精度：可捕集0.05mm以上顆粒粉塵，完全符合環(huán)保標準及要求。

風機功率為15KW（除塵），要求風機排風口通過管路引到工廠集中除塵管道或引向室外，這樣可保證風機啟動后噪音更低。

墻壁除塵箱外形尺寸（長×寬×高）：1600mm×1000mm×2600mm；

（8）壓風機：壓風機放置在房體頂部，使房體內部空氣形成對流，增加除塵效果。

壓風機型號：T40I-9； 功率：3KW； 數(shù)量：2臺。

（9）空氣壓縮系統(tǒng)（用戶自備）

噴砂壓力按工藝要求可進行調整，壓力1～7bar不等，噴砂咀由總的調壓閥控制，并有壓力表顯示壓力。噴砂壓力為5Kg/C㎡時，總耗氣量為4.5m3為保證噴砂壓力穩(wěn)定，要求空壓機滿足空氣壓力在7bar以上，輸出流量在所需耗氣量基礎上增加50%以上，即輸出流量在12m3/min左右的干燥壓縮空氣。

（10）電器控制系統(tǒng)

10.1 控制柜至設備間聯(lián)線

（1）全部以金屬橋架、金屬管道或阻燃材料管道走線，符合國家用電標準。

（2）敷設于多塵和潮濕的線管路、管口管子連接處均應作密封處理。

（3）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設，減少彎度

（4）進入落地式電器箱的管口高出地面不小于50mm

（5）電線管排列整齊，固定點距離均勻，管內無鐵屑，管口光滑。

（6）槽式橋架規(guī)格應符合要求，排列整齊，與機械設備不干涉，橋架蓋易于開啟，便于檢修。

（7）防爆電器均按防爆要求處理。

10.2 控制柜

（1）所有電器、電器設備應符合國家現(xiàn)行標準，

（2）端子板應固定可靠，絕緣良好，便于更換和接線。

（3）所有電器應排列整齊，緊固件規(guī)格應選配適當，各電器可單獨拆裝更換，且不影響其它導線和電器的固定。

（4）接觸器等活動件無卡阻，銜鐵吸合后無異常聲響。

（5）按鈕操作靈活無卡阻，多個按鈕安裝時應有標色，工作可靠。

（6）所有電線兩端標有清晰的線號，壓冷壓焊片，不能壓焊片時要涮錫。

（7）變頻器控制線與其它控制線及變頻器電源線分開布線。

（8）控制柜、臺、箱表面平整，接縫均勻，密封良好，表面漆層完整無損傷。

（9）柜、臺、箱安裝時周圍應留有必要的維修空間。

（10）溫度控制儀采用數(shù)字顯示式，其設定溫度和實際溫度均在控制柜面板上集中顯示。

10.3 電氣元件

（1）全部嚴格選用國產產品或合資產品。

10.4 與環(huán)境

（1） 電器按鈕開關、指示燈顏色應符合國標GB5226-85規(guī)定。

（2） 電線顏色應符合國標GB5226-85規(guī)定。

（3） 控制電器按設備功能分塊，均集中在電控柜中，主要控制電器均采用優(yōu)質產品。各負載均設有短路、過載保護，當輸送機負載發(fā)生故障，電控柜將發(fā)出聲光報警。

（4） 電氣控制采用單臺設備就近控制方式，控制柜內預留1-2空余回路，電器元件及控制開關、線束等選用名優(yōu)企業(yè)產品，控制柜具有精度高、功能全、操作方便等優(yōu)點。

六、噴砂房主要設備性能

噴砂房

① 噴砂房室體鋼結構尺寸：（長×寬×高）=8m×6m×6m

②風機3臺：

除塵風機功率15kw；風量19124m3/h/臺；全壓：2004pa

風機型號：4-72-6C

壓風機2臺： 型號：T40I-9； 流量31100m3/h，全壓：211pa；功率：3KW

③導軌：24kg輕軌；

④電器箱柜一臺；

⑤高壓噴砂罐型號：DT900-B-2 ，2臺

工作壓力：0.25-0.8MPa。

外形尺寸：φ900mm; 高度：1750mm

容積：1 m3；

進口電壓：220V; 控制電壓：24V；

噴管尺寸φ51mm×32m,噴嘴φ10mm；防護服2套；

⑥ 照明燈具8套，功率3kw。