福建省鑫瑪特機械設(shè)備有限公司主營設(shè)備：鈑金機床：QC12Y/QC12K系列液壓擺式剪板機、QC11Y/QC11K系列液壓閘式剪板機、WC67Y/WC67K系列液壓板料折彎機、RHZ系列數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、XD系列下傳動折彎機、RKC系列數(shù)控開槽機、W11系列卷板機、YTD32系列四柱液壓機、YTD42系列單柱液壓機、J21/23系列機械壓力機、高速、氣動壓力機等。冶金機床：Q35系列液壓聯(lián)合沖剪機、Q43系列鱷魚式金屬剪切機、Q15系列液壓龍門剪切機、Q15Y系列重型門式打包剪切機、Y81系列液壓金屬打包機、Y83系列金屬屑并機、PSX系列廢鋼破碎線、報廢汽車拆解設(shè)備等。廢品機床：Y82系列廢紙打包機、秸稈、稻草液壓打包機、塑料瓶打包機、棉花、纖維、毛線打包機、EPM系列臥式手動廢紙打包機、HPA系列臥式全自動廢紙打包機等。通風(fēng)設(shè)備：：咬口機;共板法蘭機;折邊機;剪板機;剪角機;轆線機;角鐵卷圓機;嚇米彎頭機;壓筋機;卷板機;風(fēng)管自動生產(chǎn)線；電動剪板機。通用機床：數(shù)控、普通車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、線切割、加工中心、承接大小機床成套項目。機械刀具：各種剪板機刀片、折彎機模具、圓刀片、切紙刀片、滾剪機刀片、塑料粉碎機刀片、紙箱刀片、分條刀片、皮革刀片、橡塑刀片、鋒鋼刀片、切粒機滾刀、聯(lián)合沖剪機刀板、油墨刮刀、齒形刀片等各種機械刀片。

一、用途與特點

（一） 用途

1、主要用于將各種金屬廢屑（鑄鐵屑、銅屑、鋁屑等）通過特制模具壓制成塊，極大方便了金屬廢屑的運輸、處理，是鋼鐵廠、有色金屬廠、冶煉廠的理想設(shè)備。

2、本機配上適當(dāng)?shù)牡?、模等輔具，還可用于剪切及精度要求不很高的校正、壓裝、成型、拉伸及一般用途的壓力加工。

（二） 特點

1、本機采用液壓傳動，工作平穩(wěn)，噪聲小。

2、本機采用點動、單次、連續(xù)工作轉(zhuǎn)換，自動化程度好，操作方便，生產(chǎn)效率高。

二、總體結(jié)構(gòu)與工作原理

一、總體結(jié)構(gòu) 本機主要由機械系統(tǒng)（主機部分）、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。

（一）主機 主要由主壓機構(gòu)及推料機構(gòu)組成。

1、主壓機構(gòu) 由上梁、下梁、立柱及壓料油缸等組成。上梁、下梁、中梁均為焊接結(jié)構(gòu)件，上、下梁由立柱、立柱并帽、立柱并緊螺母等組成主機框架，壓料油缸為前法蘭結(jié)構(gòu)，固定在上梁上，壓料油缸活塞桿采用內(nèi)螺紋與上模聯(lián)接，上模在油缸的驅(qū)動下作上下往復(fù)直線運動。壓料油缸為組合式油缸，由活塞式單作用主壓油缸和快速工進油缸組成，快速工進油缸為活塞式雙作用油缸，其內(nèi)部裝有活塞、導(dǎo)套等，并裝有密封圈。下梁兼作工作平臺，裝有輔助模具及推料油缸。

2、推料機構(gòu) 由推料油缸及輔助模具組成。推料油缸為活塞式雙作用油缸，采用前法蘭結(jié)構(gòu)固定在主機下梁上，前端與輔助模具的出模墊聯(lián)接。輔助模具由上模、下固定模座、出模墊、內(nèi)模套、下模壓板及加料斗等組成。上模用外螺紋聯(lián)接于壓料油缸活塞桿利用壓料油缸上下運動來進行壓實內(nèi)模套中的物料。下固定模座用螺釘固定在下梁上，中間裝有經(jīng)表面處理的耐磨內(nèi)模套及出模墊，內(nèi)模套用模壓板固定在下固定模座內(nèi)(參見附圖模具結(jié)構(gòu)示意圖）。

3、液壓油缸 由壓料油缸和推料油缸等組成。其中壓料油缸由主壓油缸和快速工進油缸組合而成，主壓油缸為活塞式單作用油缸，亦采用活塞結(jié)構(gòu)，除前腔不供油外，結(jié)構(gòu)與快速工進油缸、推料油缸一致?？焖俟みM油缸與推料油缸均為活塞式雙作用油缸，用活塞并裝有密封圈使缸體內(nèi)形成前后兩個油腔，當(dāng)高壓油作用在后腔（又名大腔）或前腔（又名小腔）時推動活塞在缸體內(nèi)作直線往復(fù)運動，達(dá)到驅(qū)動運動部件工作的目的。同時，缸口設(shè)有導(dǎo)向套用作活塞桿的支承、導(dǎo)向和密封。

（二）電氣系統(tǒng) 由電動機控制電路和動作控制電路兩部分組成。

（三）液壓系統(tǒng) 由油箱、泵站、閥站等組成。主機分推料油路和主壓油路兩部分。

三、工作原理

從料斗內(nèi)向下模內(nèi)模套中加入需加工的物料，按壓自動按鈕，上模下行對物料進行壓縮達(dá)到系統(tǒng)調(diào)定壓力并回程1～2秒（由PLC調(diào)定）卸荷，推料油缸回程到位，上模下行將內(nèi)模套中的金屬屑壓塊擠出模腔并回程，推料缸前進將壓塊推出模腔，完成一個工作循環(huán)。

四、電氣系統(tǒng)

（一）概述 采用380伏交流電源供電，由主電路和控制電路兩部分組成。

1、主電路 由電機電路和急停回路兩部分組成，采用380伏電源供電。電機電路直接由電路電源向一臺Y型三相異步電動機供電，驅(qū)動一臺柱塞泵和一臺齒輪泵。急?；芈酚梢恢患蓖０粹o和中間繼電器組成。一旦發(fā)生意外，只需按壓急停按鈕，即可使電機停止并中斷一切動作。

2、控制電路 由電動機控制回路和動作控制回路（亦稱PLC輸入、輸出回路）兩部分組成。電動機控制回路由電機啟動、停止以及電動機工作顯示等組成，動作控制回路由主壓油缸前進、后退動作以及推料油缸前進、后退動作等組成主要用來控制機械工作。

（1） 高分子斷路器QF 型號DZ47－80（80A） 電源控制，用來切斷和接通系統(tǒng)電源。

（2） 電動機M型號Y220L2－4，功率22KW，轉(zhuǎn)速980r/min雙出軸用來同時驅(qū)動一臺軸向柱塞泵和一臺齒輪泵。

（3） 按鈕SB1 型號LA18－22/220V 電動機停止

（4） 按鈕SB2 型號LA18－22/220V 電動機啟動

（5） 控制變壓器TC 型號BK-250/380/220V 控制回路電源控制

（6） 中間繼電器KA 型號CJX1－12/220V 急?？刂?/p>

（7） 行程開關(guān)SQ 型號JLXK1－411 行程控制

（8） 指示燈HL 型號SLC22 電源指示、電機工作指示、故障顯示

（9） 交流接觸器KM 型號CJX1－63/380V 電機控制

（11）轉(zhuǎn)換開關(guān)SA 型號PSC22-D 點動、單次、連續(xù)轉(zhuǎn)換

（12）閥用電磁鐵YV 型號MFB1－5.5YC 動作換向控制

（13）可編程控制器PLC 型號CPM1A－30CDR 動作控制

（14）急停按鈕 SB 型號PBC22－C 緊急停車

（二）電氣原理說明

1、 接通與斷開電源，由高分?jǐn)鄶嗦菲鱍F實現(xiàn)。

2、 電動機的啟動與停止（星三角啟動控制）

接通電源，電源指示燈HL亮；按壓電機啟動按鈕SB1，按鈕常開??/p>

點閉合，交流接觸器KM1、KM3線圈得電，常開觸點閉合給線圈持續(xù)供電，交流接觸器KM1主觸點閉合，電動機通電啟動，3S后交流接觸器KM2得電KM3失電，電機進入正常工作狀態(tài)；信號燈HL2亮，指示油泵正常工作；按壓電機停止按鈕SB2，常閉觸點斷開，交流接觸器線圈失電同時常開觸點斷開，主觸點斷開，切斷電源，電動機M斷電停止，信號燈HL2熄滅。

3、 動作控制

(1)點動控制

將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA置于點動位置上，按壓相應(yīng)的動作按鈕，可編程控制器PLC按照設(shè)定的程序自動工作，電磁鐵YV1得電，主缸前進，松開按鈕，動作停止；按壓相應(yīng)的動作按鈕，該動作電磁鐵得電，執(zhí)行相應(yīng)的動作。反之松開該按鈕，該動作停止。按壓主缸回程和推包缸前進使初始位燈亮。

(2)單次工作循環(huán)

將旋鈕SA旋至單次工作位置，按壓按鈕SB4則電磁鐵YV1得電，主缸前進，達(dá)到系統(tǒng)調(diào)定壓力，壓力繼電器發(fā)訊,系統(tǒng)保壓0.5秒，然后主缸泄壓，推料缸回程到位行程開關(guān)SQ3發(fā)訊，主缸繼續(xù)前進，將壓塊頂出模腔，碰到主缸前進到位行程開關(guān)SQ2主缸回程，碰到回程到位行程開關(guān)SQ1主缸停止工作。同時推料缸前進，將壓塊推出模膛，碰到行程開關(guān)SQ4，推料缸停止工作。

(3)緊急停止

在工作過程中，如果發(fā)生異常情況，可以按壓急停按鈕SA1來中止工作，待故障排除后再開機工作。按壓急停按鈕SA1常閉觸點斷開，中間繼電器線圈KA失電，常閉觸點斷開，切斷控制電路電源，系統(tǒng)停止工作。待故障排除后，再按一下急停開關(guān)的蘑菇頭，常閉觸點閉合，中間繼電器線圈KA得電，常閉觸點閉合，控制電路得電，此時可進行下一步動作。