平?jīng)鰈ed路燈

高桿燈：為整個照明行業(yè)型照明系統(tǒng)，適用于廣場，體育場館，照明強(qiáng)度高，使用可靠。

一、設(shè)計(jì)方案及技術(shù)指標(biāo)

本設(shè)計(jì)方案高桿燈照明系統(tǒng)包括：照明燈具、燈桿、燈盤和頂部機(jī)構(gòu)、升降導(dǎo)向和制動機(jī)構(gòu)、升降系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等六大部分。

1.1 照明燈具：投光燈

1.1.1光源采用氣體放電燈（鈉燈、金鹵燈）作光源，壽命長，光效高，節(jié)能環(huán)保；

1.1.2 反射器采用鏡面高純鋁材質(zhì)，并經(jīng)過配光設(shè)計(jì)和優(yōu)化電器配置，反射率高，照射均勻，有效提高發(fā)光效率；

1.1.3采用優(yōu)質(zhì)合金材料和噴涂技術(shù)，防塵防水，抗腐蝕，可在高溫潮濕等惡劣環(huán)境下長期使用；

1.1.4具有良好的電磁兼容性，不會對輸電網(wǎng)絡(luò)造成干擾；

1.1.5燈具采用鋼化玻璃罩，密封圈采用進(jìn)口硅橡膠耐高溫耐腐蝕；

1.1.6一體化設(shè)計(jì)，緊固件采用不銹鋼材質(zhì)，安裝簡單方便。

1.2燈桿

1.2.1燈桿材質(zhì)為Q235優(yōu)質(zhì)低碳高強(qiáng)度鋼板經(jīng)剪制、折彎、自動焊接成型，燈桿上口徑230-260mm、下口徑450-650mm,分二節(jié)到三節(jié)錐度桿插接而成，正常厚度6mm，8mm，10mm。

1.2.2燈桿整體焊接完成后，外觀均勻、美觀，焊接部分無影響強(qiáng)度的裂紋、夾渣、焊熘、弧坑和氣孔,均按GB/T3323規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.2.3燈桿整體內(nèi)外熱浸鋅防腐處理，鋅層厚度70～100um，燈桿的全部結(jié)構(gòu)件均經(jīng)過熱浸鋅防腐處理，防腐質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T13912-2002）規(guī)定，達(dá)到WF2。有效延長燈桿壽命，節(jié)約維護(hù)費(fèi)用。

1.2.4燈桿采用多邊形拔梢狀插接結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場不需要進(jìn)行焊接或螺釘連接，插接長度大于插接處直徑的1.6倍，配合間隙不大于2mm。

1.2.5燈桿下部開有檢修門，內(nèi)置通用型門鎖方便開啟和鎖閉，內(nèi)置升降裝置和電器控制系統(tǒng)。

1.3燈盤和頂部機(jī)構(gòu)

1.3.1燈盤采用圓盤框架式，整體熱浸鋅，防腐性能好，結(jié)構(gòu)簡單可靠，迎風(fēng)面積小，以提高性能。燈具支架可調(diào)，便于調(diào)整照射角度。

1.3.2燈桿頂部設(shè)有行程限位開關(guān)、定位掛鉤和導(dǎo)向裝置，在燈盤框架上設(shè)有與定位掛鉤相對應(yīng)的定位軸。卷揚(yáng)電機(jī)拉動框架上升，當(dāng)框架升至定位掛鉤的位置時，框架壓動上限位行程開關(guān)，使電機(jī)斷電并制動，燈盤框架被掛鉤三維定位。

1.3.3燈桿頂部配有半圓形防雨罩，燈盤設(shè)計(jì)為可以降至地面1.5米處進(jìn)行維修，燈具維護(hù)操作便捷。

1.4：升降導(dǎo)向和制動機(jī)構(gòu)

1.4.1該系統(tǒng)由三組滑輪臂成120°角排列，固定在燈桿頂部固定支撐架上。每組滑輪臂安裝有潤滑密封軸承，鋼纜防止滑出導(dǎo)向輪的限位裝置。

1.4.2掛脫鉤裝置：掛鉤系統(tǒng)可確保燈盤升至預(yù)定位置時，掛鉤在鋼纜的牽引下與卸載裝置產(chǎn)生相對運(yùn)動，從而到達(dá)鎖定、脫卸的功能。在正常使用情況下，不銹鋼鋼纜處于卸荷狀態(tài)，延長鋼纜的使用壽命，保證燈盤在大風(fēng)等惡劣情況下穩(wěn)定性和性。

1.5：升降系統(tǒng)

1.5.1升降系統(tǒng)為內(nèi)置式卷筒卷揚(yáng)機(jī)，由電機(jī)、蝸輪蝸桿、卷筒等部分組成。

1.5.2具有自鎖性能的蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)可以使燈盤在任何位置停止。設(shè)置過扭矩保護(hù)、具有自動操作功能。

1.5.3減速機(jī)構(gòu)靈活、輕便具有自鎖功能。變速比選配合理，燈盤電動升降運(yùn)行速度不超過3.5米/分鐘。

1.5.4升降系統(tǒng)有電動控制功能，升降平穩(wěn)，可靠，電動升降具有雙重防沖頂限位功能，確保。升降機(jī)構(gòu)由電機(jī)、皮帶、渦輪減速器、傳動齒輪、鋼絲繩巻筒、不銹鋼絲繩、滑輪組、自動掛脫鉤裝置及限位開關(guān)等組件構(gòu)成。不銹鋼鋼絲繩設(shè)計(jì)系數(shù)大于8。傳動部分安裝在燈桿的下部，便于操作、方便維修。

1.5.5所有連接件均采用不銹鋼，并具防腐措施，所有緊固件均采取防松措施。

1.6：電器控制系統(tǒng)

1.6.1配電方式：雙回路、三相四線制，平衡供電方式。

1.6.2控制方式：電器控制和保護(hù)裝置均安裝固定在燈桿底部的控制箱內(nèi)，備有照明控制及升降系統(tǒng)控制，可實(shí)現(xiàn)全負(fù)荷照明和部分照明，具有光控和電腦時間自動控制方式，以滿足用戶的不同需求。

1.6.3電纜選用高強(qiáng)度電纜。所用線纜在燈桿內(nèi)無接頭，并留有一定余量，主電纜標(biāo)稱截面除滿足符合載流量要求外，還滿足使用抗拉機(jī)械強(qiáng)度要求。接至電源的銅導(dǎo)線，截面根據(jù)燈具數(shù)量與載流量確定，接至每只燈的銅導(dǎo)線，其截面為2.5mm2。

1.6.4控制箱具有照明控制和燈盤升降控制功能，燈盤升降控制按鈕從控制箱引出，距燈桿操作半徑大于5米，保證足夠的距離。

1.7：高桿燈防雷接地裝置

1.7.1高桿燈頂部設(shè)有避雷針，燈桿及電氣設(shè)備的金屬外殼均有良好的保護(hù)接地。

1.7.2整體抗32.6米/秒的風(fēng)速，抗震強(qiáng)度7級。

1.8高桿燈預(yù)埋件及基礎(chǔ)

高桿燈基礎(chǔ)參照25米高桿燈基礎(chǔ)圖紙。

1.8：高桿燈壽命

燈桿整體經(jīng)熱浸鋅后進(jìn)行鈍化處理，使用年限大于20年。

1.9其他部分

高桿照明設(shè)施所用的鋼材、外購件和協(xié)作件等，均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

二、電氣性能：

2.1額定工作電壓：380V/220V50Hz

2.2噪聲：2.3濕態(tài)絕緣電阻：用500V搖表測量濕態(tài)絕緣電阻不小于2MΩ。

2.4濕態(tài)介電強(qiáng)度：能承受交流50Hz，2000V（有效值）試驗(yàn)電壓歷時1min無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。

2.5防觸電保護(hù)類別：Ⅰ類

三、高桿燈結(jié)構(gòu)

3.1燈桿結(jié)構(gòu)裝配的質(zhì)量滿足下列要求：

3.2燈桿身高度允許偏差±200mm；

3.3燈桿截面尺寸允許偏差±5mm；

3.4燈桿安裝后桿軸線垂直偏差小于3‰；

3.5燈桿垂直偏差小于桿身高度的5‰；

3.6在滿足風(fēng)荷載強(qiáng)度的條件下，桿身頂部的位移（繞度值）不大于桿身高度的5‰。

四、維護(hù)與檢修：

4.1燈具光源保用一年，燈具保用7年。期間免費(fèi)更換配件和提供人工服務(wù)。

4.2燈盤落至下支承后即口進(jìn)行檢修，檢修時首先清除油污、檢查鋼絲繩有無所磨損等現(xiàn)象，鋼絲繩接頭是否松動。

4.3蝸輪蝸桿減速機(jī)上蓋、檢查蝸輪齒有無磨損、蝸桿有無軸向竄動。

4.4齒輪、連軸節(jié)、有無磨損等現(xiàn)象。

4.5各緊固螺絲有無松動。

4.6潤滑油（脂）太臟時，應(yīng)更換。應(yīng)保證蝸輪蝸桿箱體內(nèi)有足夠的潤滑油，嚴(yán)禁少油或者無油工作。

4.7檢修每半年進(jìn)行一次，以檢查為主，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，零部件磨損嚴(yán)重或損壞應(yīng)及時更換。