廣東宏泰金屬股份有限公司;

公司生產(chǎn)各種環(huán)保不銹鋼管；不銹鋼毛細管，不銹鋼焊接管。不銹鋼光亮管，不銹鋼無縫管，不銹鋼精密管。不銹鋼管異型管，不銹鋼方管，不銹鋼扁管。不銹鋼鍍鋅管，不銹鋼六角管等

材質如下；（310S，321,316,304,317,309,202,201）2520、410、416、420、420J2、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、雙相鋼、鋼等材質 !

主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結構部件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。

①采用元素符號

②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、

GCr15：滾珠

◆合結鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）

◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即

0.1%C），不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9，超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo

國際不銹鋼標示方法

美國鋼鐵學會是用三位數(shù)字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記， 鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體）， 不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命名。D7S的鎳含量約2.5%，比D11鎳含量略低，計價格也相對較低。1%鎳含量的不銹鋼在一定程度上將是D7S市場供應的關鍵，因此在競爭力、綜合品質較高的不銹鋼使用率高的領域也將是銷售計劃的重要部分。應用領域：新產(chǎn)品的目標市場如不銹鋼廚房器具設備等領域展開不銹鋼鋼管的市場銷售計劃。

雙向不銹鋼該材料的抗拉強度為980～1180MPa，工作溫度可達90℃，相對于該公司之前研發(fā)的標準超雙相不銹鋼SAF2507而言，在抗拉強度和工作溫度方面都有了極大的提高。SAF2507的抗拉強度為800～1100MPa，可在水溫65℃的環(huán)境下工作。SandvikSAF3207HD是為應用于深水、高溫和的壓力下而特別設計的。

應用領域：苛刻海底環(huán)境的管道用管臨界機組是發(fā)電設備現(xiàn)代化和節(jié)能減排的基礎。 不銹鋼管

產(chǎn)品描述：這種不銹鋼在尿素-氨基甲酸鹽溶液中具有良好的耐蝕性，在氯化物環(huán)境中擁有很高的抗應力腐蝕開裂能力。同時，該雙相不銹鋼機械性能優(yōu)異，可應用于性要求較高的廠房建設。

應用領域：化工業(yè)，建筑業(yè)。鋼管尺寸及允許偏差偏差等級 標準化外徑允許偏差

D1 ±1.5%，最小±0.75 mm

D2 ±1.0%。最小±0.50 mm

D3 ±0.75%．最小±0.30 mm

D4 ±0.50%。最小±0.10 mm

編輯本段相關介紹不銹鋼特點

所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ?，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕

耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2%左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

不銹鋼通常按基體組織分為：

⒈鐵素體不銹鋼。含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。

⒉奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。

⒊奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。

⒋馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

⒌沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應用。

=

強度比較

水工業(yè)最常使用的不銹鋼是304和316不銹鋼，它們能夠滿足絕大多數(shù)水處理和輸送條件。

編輯本段特點性能中國用電弧爐大量生產(chǎn)不銹鋼系在1949年以后，早期先生產(chǎn)Cr13型馬氏體不銹鋼，掌握生產(chǎn)技術后，大量生產(chǎn)18-8型Cr-Ni奧氏體鋼，例如1Cr18Ni9Ti，則始于1952年。隨后，為適應國內化學工業(yè)發(fā)展的需要，又開始生產(chǎn)含Mo2%-3%的1Cr18Ni12Mo2Ti和1Cr18Ni12Mo3Ti等。為了節(jié)約貴重元素鎳，自1959年起開始仿制以Mn,N代Ni的1Cr17Mn6Ni5N和1Cr18Mn8Ni5N,1958年向AISI 204鋼中加入Mo2%-3%，研制了1Cr18Mn10Ni5Mo3N（204+Mo），用于全循環(huán)法尿素生產(chǎn)裝置以代替1Cr18Ni12Mo2Ti。50年代末到60年代初，開始工業(yè)試制1Cr17Ti，1Cr17Mo2Ti和1Cr25Mo3Ti等無鎳鐵素體不銹鋼，并開始研究耐發(fā)煙硝酸腐蝕的高硅不銹鋼1Cr17Ni14Si4ALTi（相當于蘇聯(lián)牌號ЭИ654），此鋼種實際上是一種α+γ雙相不銹鋼。60年代開始，由于國內化工、航天、航空、原子能等工業(yè)發(fā)展的需要以及采用電爐氧氣煉鋼技術，一大批新鋼種，如17-4PH，17-7PH，PH15-7Mo等沉淀硬化不銹鋼，含C≤0.03%的超低碳不銹鋼00Cr18Ni10、00Cr18Ni14Mo2、00Cr18Ni14Mo3以及無Ni的Cr-Mn-N不銹鋼1Cr18Mn14Mo2N(A4）相繼研制成功并投入了生產(chǎn)。70年代起，為解決化工、原子能工業(yè)中所出現(xiàn)的18-8型Cr-Ni鋼的氯化物應力腐蝕問題，一些α+γCr-Ni雙相不銹鋼相繼研制完成并正式生產(chǎn)和應用，主要鋼號有1Cr21Ni5Ti，00Cr26Ni6Ti，00Cr26Ni7Mo2Ti，00Cr18Ni5Mo3Si2（3RE60）和00Cr18Ni6Mo3Si2Nb等。

00Cr18Ni6Mo3Si2Nb是為了解決瑞典牌號3RE60焊后易出現(xiàn)單相鐵素體組織，