硬度高韌性塑膠模具鋼
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Nimax 是一種高硬度高韌性結(jié)合的新型塑膠模具鋼，制作的模具具有良好的抗變形能力，避免模具非正常失效。保證模具使用可靠且有比較長的使用壽命。降低拋光成本，可獲得更好的拋光表面。
NIMAX的特性
Nimax是一種低碳塑膠模具鋼材，出廠硬度約為~40 HRC.
Nimax特性如下:
良好的機(jī)加工性能；優(yōu)異的焊接性能；良好的拋光性和皮紋性能；良好的抗變形性能；高的沖擊韌性和斷裂韌性；均勻的截面組織性能；良好的機(jī)加工性和焊接性能，不需要預(yù)熱及后續(xù)處理，減少模具制作周期并使模具維護(hù)更容易。高硬度結(jié)合高韌性，使模具具有好的抗變形能力，避免模具非正常失效，保證模具、可靠且比較長的使用壽命。
NIMAX的化學(xué)成分
化學(xué)成分%
C
Si
Mn
Cr
Mo
Ni
0.10
0.30
2.50
3.00
0.30
1.00
標(biāo)準(zhǔn)對照
無
出廠狀態(tài)
360~400HB
NIMAX的應(yīng)用
Nimax適合制作不同類型的塑料模具，他擁有良好的加工性能及韌性，也適合用于很多工程上的支撐材料。
應(yīng)用案例：
注塑模具：包裝行業(yè)，不同類型的容器；汽車工業(yè)，大的內(nèi)部零件，反射鏡；應(yīng)用，面板和手柄。
鍛造及壓鑄模具的模座材料
切削工具的夾持材料
熱流道歧管
結(jié)構(gòu)件
NIMAX的性能
物理性能：硬度~375HB。
溫度
20℃
200℃
密度 kg/m3
7900
-
彈性模量MPa
205000
-
熱膨脹系數(shù)/℃從20℃
-
12.4×10-6
熱傳導(dǎo)率W/m℃
-
26
比熱J/kg℃
460
-
機(jī)械性能
除非有特別指定，樣品取自截面尺寸為596 x296 mm的板料中心部位；不同的機(jī)械性能測量值取決于原大料的尺寸、取樣位置、方向以及硬度和實驗溫度。
V型缺口沖擊韌性
橫截面取樣。
高的沖擊韌性減小模具開裂風(fēng)險，提高模具使用性。
抗拉強(qiáng)度：硬度~370HB。
屈服強(qiáng)度, Rp0.2
785MPa
抗拉強(qiáng)度, Rm
1265MPa
延伸率, A5
11 %
斷面收縮率, Z
47 %
抗壓強(qiáng)度：硬度~370HB。
抗壓強(qiáng)度, Rc0.2=1000MPa。
NIMAX的熱處理
Nimax建議在供貨狀態(tài)使用，其硬度不能通過后續(xù)熱處理來提高，但是能通過回火降低。該材料不推薦做回火，因為盡管回火能降低材料的硬度，同時也降低了材料的韌性。
模具熱透后經(jīng)過2小時保溫，可以得到如下預(yù)期硬度結(jié)果。
假如鋼材暴露在高溫環(huán)境中導(dǎo)致強(qiáng)度及硬度降低，可以采用以下措施來恢復(fù)原始狀態(tài)：加熱至850°C, 保溫30分。循環(huán)空氣中冷卻。
NIMAX的表面處理
火焰及感應(yīng)淬火
Nimax之表面硬度不能通過感應(yīng)淬火及火焰硬化來提高。
氮化及其氮碳共滲
氮化能提高表面的硬度及耐磨性，建議采用如下工藝以獲得效果：
1. 粗加工
2. 在450 - 480°C去應(yīng)力
模具熱透后冷卻至室溫
3. 磨削
4. 氮化
下表為氮化深度及表面硬度的近似值：
工藝
時間h
表面硬度HV0.2
深度*mm
氣體氮化510℃1
101
950
0.16
301
950
0.28
601
950
0.39
離子氮化480℃
102
1000
0.13
301
1000
0.25
601
1000
0.33
注： * 氮化深度是指比基體硬度值高50 HV0.2到表面的距離
超過500°C和大于 10 h的氮化工藝不建議做，會顯著降低硬度和韌性。
表面硬化
表面硬度能夠通過表面硬化來提高。在碳活性度為0.65、溫度為850°C氣氛中保溫2h，隨即在170°C回火1h，能得到深度為0.3mm，硬度為659MHV的滲碳層。
NIMAX的電火花加工(EDM)
相比其他材料，EDM過程中產(chǎn)生的熱影響層硬度并不比基體鋼材的用度更高，因此，熱影響層很容易去除。
NIMAX的焊接
焊接前通常不需要預(yù)熱，焊后無需熱處理。假如不希望產(chǎn)生劇烈的應(yīng)力狀況，建議焊接后在450C回火2h。
焊接方法
TIG
MMA
預(yù)熱溫度
不需要
不需要